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该系列文章zwrjt\daohakkss\piaomiaowm等会员曾发贴出过,但不全,最多到6,总共有22节10章,本次贴出来的为完整版本。: c( Z) l% s( i
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该书系编译自由日本橡胶协会模具分会编写、日本工业调查会于2004年11月出版的《ゴム·エラストマ用金型技术》一书。全书共分10章:模具工业动向、橡胶与弹性体、橡胶与弹性体的硫化方法及其进步、模具内胶料流动和硫化行为与模具设计的关系、配炼与配方设计、模具设计、橡胶制品模具、模具制作、脱模与防止污染、硫化事故与对策。 m, f" Y+ p7 T9 M
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作者简介:王作龄(1938) ,男,山东青岛人,高级工程师,长期从事橡胶科技情报研究,日文科技文献翻译及审定工作。
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* j8 P2 @/ R8 K1 k! k第一章 模具工业动向8 C: H2 J6 [" h7 V* Z- N7 r
1 G% C! }# M1 o大部分橡胶都通过模具加工成型为各类制品和零部件,如果没有模具就不能制造橡胶制品和部件,模具是橡胶制品加工业不可缺少的工具。橡胶硫化成型就是将混炼胶通过成型加工机械,用模具硫化成型为制品的工序,可分为平板模压硫化成型、注射成型、挤出成型、浇注成型等各种成型方法。橡胶一般是在成型的同时进行硫化(交联) 的,但也有在另外工序里进行硫化的情况。近年来,在用注射成型等工艺的高温短时间硫化工序中,模具也成为重要的环节。# a# A7 I: Y0 t0 B# {
在成型硫化工序中,橡胶的粘性、流动性、硫化特性等橡胶的基本物理性能对橡胶制品特性均有影响。因此,需要弄清楚对材料特性的管理、设备的研究、成型硫化加工技术、模具等诸问题。将胶料成型硫化为具有一定形状的金属模具,它在成型硫化过程中的问题包括模具的强度、刚性、导热系数、热膨胀系数、结构(排气孔、合模面) 、电镀、边缘部的R 等,而这些问题与成型硫化尺寸、耐久性、硫化时间、开模缩裂、脱模性、模具污染等加工性能休戚相关。; {$ V) o0 {4 T* x" c1 U: @: M, h
橡胶制品多半是在比玻璃化温度高的温度条件下使用的,硫化成型工序以橡胶的固体状态于150~210 ℃下进行,所以理论计算少,实际上多数是根据以往的经验和直觉进行设计的。因此,对于橡胶模具和塑料模具来说,由于所用材料的特性不同,所以模具的设计和结构也不同。
; @$ ~- p3 D2 l, w$ `; y2 c3 f+ e①橡胶需要硫化,胶料在模具中其粘度会产生微妙的变化;2 h1 z# n+ Z9 c3 o9 O2 M \6 q
②硫化时硫化剂分解,产生气体,因而产生气泡的可能性较高;
; Q" L' ^" S3 _6 z3 o' m7 F) R③硫化起步后模腔中的压力逐渐上升;+ S! i" v$ T; b/ v% }; r
④胶料流动时粘度高,与温度的相关性小,流动时压力损失大。
( {' @/ A4 H1 ^5 w" E橡胶模具加工虽然已有100 多年的历史,但有关专著基本没有,仅在橡胶工业便览和模具便览中稍有登载。自然,在橡胶模具设计和制造时无可供参考的专著,橡胶技术人员和模具设计人员只能参考有关塑料模具的专著进行设计和制作也是实情。据调查,58 %的企业希望出版新的有关模具的专业书。再者,橡胶模具会被污染,这已成为脱模性差,硫化制品外观、尺寸、表面光洁度不良等问题的元凶。几乎所有的胶种都会对模具产生污染。为防止模具被污染,一般可在模具的内表面涂布脱模剂。但是,这也成为模具污染的原因之一,许多企业往往对此苦不堪言,希望开发出不污染模具的硫化体系、配合剂、模具材质、模具表面处理、脱模剂和模具清洗技术等。, } x; q, \$ [; h/ f3 l8 C! N
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第二章 橡胶与弹性体
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橡胶的分类方法有按化学结构分类和按用途分类两种。按用途分类可分为以轮胎使用为主的通用橡胶(NR、IR、SBR) 和用于其它制品的特种橡胶(EPDM、CR、NBR 等) 。此外,根据生胶即原料橡胶的形态又可分为固体橡胶、新形态橡胶(如热塑性弹性体、液体橡胶、粉末橡胶) 以及根据功能分类的高功能性橡胶(如感光橡胶、导电橡胶、医用橡胶) 。该书采用按生胶的基本化学结构的分类方法,根据需要也采用了其它的分类方法。: t/ O# P2 d4 k) ~3 h# J5 P
2 @" F4 o9 M) |$ U第三章5 F$ m3 F- f/ w* R c. q, W
橡胶与弹性体的硫化方法及其进步
; r) O5 B$ G, y$ S3 V$ G: ^橡胶(弹性体) 半成品的成型和硫化是指往生胶中添加各种配合剂,经混炼制成混炼胶之后的加工工艺。
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第六章& ? K6 N0 W# m& ?- ?
模具设计3 }# e* v% X4 i( S. E
橡胶模具设计常与树脂模具设计作比较。对于模压法等成型方法来说,两者有差异,但和塑料一样,注射成型方法得到开发后,橡胶模具逐渐接近树脂模具的规范。但是,加热固化与冷却固化必然存在着本质上的不同,而现实中,具有橡胶特征的模具设计基本上被继承了下来。 |
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