外观缺陷

yueqing · 发表于 2013-5-11 00:16:03

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如图：大型O型圈，截面尺寸20MM,产品表面有疤（像是排气不良）；
   材料：NR,    硬度55-60度，由于要求很好的手感和弹性，且强度大于22MPA，所以现在配方的含胶率为54。
   已尝试的处理方法：
   1.排气；从不不排气到到排气30次，均不能改善！
   2.流速：从T10 30秒到T10 120秒，也没有改善！
   该现象已经持续几个月，时好时坏！求高人指点。

stoneavid · 发表于 2013-5-11 08:08:22

看似困气未必是排气不良引起
排除配方因素大型制品的摆胶方式很讲究
另外模温要控制好

天狼星 · 发表于 2013-5-11 08:30:14

模具影响很大的，现在胶料是切条还是挤胶的，可以试下挤出胶条，再装模硫化，看看效果怎样

gejunyan1213 · 发表于 2013-5-11 08:35:04

o型圈不懂，不过觉得上有道理改变供胶方式和降低硫化温度试试

过木 · 发表于 2013-5-11 09:34:21

胶料流动性不好。

过木 · 发表于 2013-5-11 09:38:32

从第二张图片看，装胶过多。

HFL889889 · 发表于 2013-5-11 09:45:52

你排气100次都没有用，要看你模具的上下模是否能排出气。一上压就定型了怎么不会那样啊。

hlx5536 · 发表于 2013-5-11 10:26:01

我感觉是胶料装模工艺问题。

橡胶吾至爱 · 发表于 2013-5-11 10:27:30

经常出现这样情况,时好好坏,应该是配方有缺陷,配方拿出来晒一晒看看,是不是组合填充不问题?

天狼星 · 发表于 2013-5-11 11:07:00

关键还是模具的问题吧，气排不出来

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