外观缺陷

橡胶痴 · 发表于 2013-5-11 11:11:22

有可能是用的原材料出了问题。

陈勇 · 发表于 2013-5-11 13:14:46

我们一般做这样的产品都是挤成胶棒来装胶的。。。

MDS · 发表于 2013-5-11 17:19:03

半成品挤出。
模具结构想办法。

辊轮手 · 发表于 2013-5-11 17:32:58

问一下，你模具启模后产品有没有膨胀起来？我没做过此类产品，但分析一下问题有可能是这样的：
一、产品厚度较薄，并且模具表面是光滑面。模具打开后，因温度迅速降低，温差造成了先接触空气的一面有部分迅速膨胀鼓泡，冷却后此疤痕会留在产品上面，消除不掉。一般是圆形或椭圆形。
二、天然橡胶塑炼程度不够，门尼粘度高，收缩率大。
三、制品硫化温度较高，预留时间短。一般硫速按我个人经验是看Ts2长度，我们通常做到80秒左右。

zhg · 发表于 2013-5-11 21:46:33

楼主：
建议模具增加溢料沟并且模具的温度必须要低，适当增加加硫时间。

智慧等于性能 · 发表于 2013-5-13 11:29:22

原帖由过木于 2013-5-11 09:38 发表
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从第二张图片看，装胶过多。

同意此说法

zhg · 发表于 2013-5-13 21:50:17

原帖由 zhg 于 2013-5-11 21:46 发表

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登录/注册后可看大图

6 k. Z, x2 g7 s1 l; i8 F楼主：
# s7 z( u% C7 p( O6 ~ 建议模具增加溢料沟并且模具的温度必须要低，适当增加加硫时间。

楼主：
此模具应该还有中板吧，建议装4个压簧以增加排气。

银子 · 发表于 2013-5-13 22:08:36

低温长时硫化，胶胚不宜太大

秦宗盟 · 发表于 2013-5-13 22:33:13

你好仔细看了看感觉是橡胶塑炼不稳定，好像有缺陷的。感觉过了点，建议你控制塑炼和停放时间对比下！有答案了，希望你的分享！谢谢

九龙 · 发表于 2013-5-14 11:33:02

在模具上想想办法,排气不良;象这样的产品,半成品挤出成型有助于增加产品合格率.

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[工艺] 外观缺陷