EPDM压变问题？

之见 · 发表于 2013-4-24 14:14:08

考虑到跑偏，DCP,我觉得还是要3.0。

朱强 · 发表于 2013-4-24 14:43:51

谢谢你帮忙改的配方，你帮忙改的硬度就不对了，如果没硬度要求最好办了，我现在主要怀疑是交联不成分的问题，DCP是两年前买的，呵呵。谢谢

朱强 · 发表于 2013-4-24 14:46:19

谢谢大家的意见，大家这么热心的帮忙让我很感动！

龙行天下 · 发表于 2013-4-24 18:12:09

楼主，你的硬度要求是多少度？
楼主，从你第一个配方看，当胶料的交联程度上去了，硬度也会达到60度的，甚至超过60度的，我才根据这个配方硬度修改的

lianjiao · 发表于 2013-4-24 18:57:00

看来建议多了，LZ也不知道该听哪一条了！
影响压变的因素很多，但重要的就那么几条，所谓的二八原则。
1、生胶的选择
如果选乙烯含量再稍低一些的EPDM，数据肯定会更好。前面有人说选乙烯含量高的，也不知道他是怎么得出的这种结论？
2、硫化体系
你选择过氧化物+共交联剂，思路是完全正确的，只不过需要注意硫化程度的问题。所以我在前面问你硫化条件是什么？硫化程度够不够？
要知道，配方重要，工艺也重要，设备、模具、工装同样也重要！
3、填料
你选择SRF也是可以的，有人建议用喷雾，哪又能改善多少呢？即使换成N990又能改善多少呢？
4、含胶率
你这配方含胶率也够高的了
5、防老剂
无非消耗硫化剂和解决高温条件下的交联键的稳定性，对这个测试条件而言，又有多大的区别呢？

所以，你这个配方本没有什么问题？只要解决前面2点，达到17%的压变指标应该是没有问题的。

胶胶友 · 发表于 2013-4-24 19:36:52

巧妙的广告！氧化锌价高，在此配方中起神马作用？

胶胶友 · 发表于 2013-4-24 19:37:54

你有说硬度要求？

NRM · 发表于 2013-4-24 20:48:38

SA改成ZnO, TAIC 改为2份，油减少到3份，炭黑N-774减到35份

龙行天下 · 发表于 2013-4-25 07:52:36

首先，我声明我没做氧化锌的广告，这是我配方里组常见的一种原料，加与不加在一念之间，就看你的设计思路取向及习惯罢了

建议：胶胶友兄弟有时间去把两个配方的交联程度对比一下（有加氧化锌及硬脂酸的配方和没有氧化锌及硬脂酸的配方），测试一下就知道了，用数据说话吧。。。。

朱强 · 发表于 2013-4-25 08:14:09

嗯，谢谢，我现在估计是交联不成分的问题，查了一下DCP已经放了两年了，采购回来新的高纯度DCP二硫应该没问题了，谢谢大家

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