EPDM压变问题？

13731456393 · 发表于 2013-4-23 20:51:29

把硫化时间延长试试；二次硫化；把硫化促进剂增加一些。

银子 · 发表于 2013-4-23 21:57:12

提高交联密度，是不是dcp不纯，

龙行天下 · 发表于 2013-4-24 09:02:13

估计是交联程度不够造成的，适当延长一段硫化时间，必要时上二段

dav · 发表于 2013-4-24 10:50:08

三个方案都可以，1.N774炭黑换成N990,2.换成品科橡塑的硫化剂，3.加大DCP硫化剂的量为8份，但工工艺性不好

arron_mao · 发表于 2013-4-24 11:07:29

就这配方的压变而言，提到交联程度，方向就对了，否则怎么可能达不到这要求。
楼主这配方做什么产品，感觉好浪费啊。

alvin-h · 发表于 2013-4-24 11:41:33

这种要求我曾经做到压变最低11%，含胶率也不会这样高？

alvin-h · 发表于 2013-4-24 11:42:55

楼主的配方只能看，不能用。

朱强 · 发表于 2013-4-24 13:21:21

我的配方再不好，我有勇气拿出来让大家看看，批评或者给点意见，照这位大师说法，看来做配方比较厉害了那你给点意见，看你做的11%是怎么做的。

龙行天下 · 发表于 2013-4-24 13:40:27

朱强，你使用的DCP是哪里的，透明颗粒的DCP纯度是比较高的，在98以上的，你的配方加个2.5-3.0份足以，再配1.5-2份的TAIC，交联程度不用担心，

你现在工艺条件是多少？根据我上面的用量，建议硫化温度控制在180℃*300秒看看吧

龙行天下 · 发表于 2013-4-24 14:06:38

原帖由朱强于 2013-4-23 09:16 发表

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请教一下大师们此配方的压变问题，客户实验要求25%、100度70小时压变不超过17%。做个两个方子，用吉化的4045和 ...

看看给你改的这个配方，算是基础配方吧，降成本的空间很大哦

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