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[材料] 大家猜猜看,我买到的那个原材料是假的

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发表于 2012-6-21 11:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方一:丁腈橡胶,百分之50含胶率,12份增塑剂(DOS),无惰性填料,碳黑50份(330,550)。氧化锌/硬脂酸=7/1,TMTD和DM构成的无硫磺硫化系统。正常数据:拉力18.4兆帕,拉断1000%,硬度65,拉断永久变性20%。. V, ~2 n& b! d, e- v/ {
实测数据:拉力10.5到11.8兆帕,拉断1100%,硬度63,拉断永久变性35到45%。$ u' T  u5 Z  A  B7 ^" U  j
配方二:丁腈橡胶百分之38含胶率,25份增塑剂(DOP),惰性填料70份轻钙,碳黑65份(喷雾)。氧化锌/硬脂酸=5/1,DM、D和S构成的半有效硫化体系。
6 a/ f% _* ]+ W4 [  x4 s正常数据:拉力10.8兆帕,拉断420%,硬度65,拉断永久变性16%。5 q+ D; X4 z5 }5 ~% h" o
实测数据:拉力6.8兆帕,拉断530%,硬度62,拉断永久变性28到38%。/ T, c& ^; m6 t+ `$ T* }
配方三:丁腈橡胶百分之34含胶率,22份增塑剂(DOP),惰性填料40份轻钙,碳黑80份(550,774)。氧化锌/硬脂酸=5/1,CZ、DM和S构成的常硫量硫化体系。添加了12份树脂。
; r# E8 e7 ~$ p& e1 P正常数据:拉力12.4兆帕,拉断400%,硬度84,拉断永久变性14%。
- }$ ~8 _8 }! X# }9 x$ z# a实测数据:拉力8.8兆帕,拉断250%,硬度86,拉断永久变性10%。
( n! O1 e( F: V+ r$ G. ?配方二:丁腈橡胶百分之37含胶率,20份增塑剂(DOP),惰性填料60份轻钙,碳黑70份(330,774)。氧化锌/硬脂酸=5/1,NOBS、TS和S构成的半有效硫化体系。
' ]& @0 ^* }  m( Y数据正常。
0 L; K4 m" m' a/ c( g; ?  B# p
取配方一:添加5份氧化锌-80(使用剩余,使用过程中无异常)数据恢复:实测数据:拉力14.6到14.8兆帕,拉断1100%,硬度63,拉断永久变性25%。
, X1 b* c# K, w$ R- v. l氧化锌数据(目前测完的)105度加热减量0.47%,850度灼烧0.68%,盐酸不溶物为零,干粉滴加盐酸无气泡。8 \* p$ }3 M. Z5 V
防老剂,促进剂熔点测不了,郁闷呢
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发表于 2012-6-21 11:54:38 | 显示全部楼层
我感觉是氧化锌 不知道对不对  如果不对别拍砖
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 楼主| 发表于 2012-6-21 12:01:36 | 显示全部楼层
最新动态,已经证明氧化锌里不包含氧化钙。
4 n4 D# N; l# u配方一,加两倍(14份)氧化锌。数据无起色% F6 ?8 O& Z7 p+ K" m
实测数据:拉力12.2兆帕,拉断1000%,硬度63,拉断永久变性35%。, ?& V, K" V+ @0 V4 a) ^" o' u
另外,第三行拉断伸长率为1000%
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 楼主| 发表于 2012-6-21 12:03:24 | 显示全部楼层

回复 2楼的 刘云涛 的帖子

我的原材料是在贸易商那里购买的。
2 j+ G0 @0 \8 U3 ~5 Y我最担心的是,氧化锌,多种促进剂,防老剂都出了问题。
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发表于 2012-6-21 12:40:08 | 显示全部楼层
如果你担心ZnO,促进剂,防老剂都有问题,我建议你用没问题的和你认为有问题的分别作对比试验,一次只改变一个参数。" g/ _5 w9 J' }
ZnO,促进剂只需做流变曲线和拉伸扯断就能分辨真伪,防老剂就稍微麻烦点儿,还要看类型,需做耐热或耐臭氧试验来分辨真伪。
. [6 L* w) f# O& i还有稍微简单一点的方法,直接检测它们的融点,差别太大的话肯定就有问题了,不过具体有多大程度的问题还需要用上面的对比试验来分辨。% y# a) |8 _; z3 N2 h
遇到这种事很麻烦,最好买信誉好规模大质量稳定的生产商的东西,不然出了问题很头疼。
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 楼主| 发表于 2012-6-21 12:51:10 | 显示全部楼层

回复 5楼的 liei2003 的帖子

我们选的是本地最大的三大贸易商之一。
; o" p% U. Y6 B: g- U没有流变仪。
  P8 X. ?4 ~( {! ]7 n2 a2 z 其实,应该把没有流变仪的橡胶厂都关掉
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发表于 2012-6-21 13:14:39 | 显示全部楼层
对比你各个配方区别发现凡是有DM的都有问题,没有DM的则正常,那你这个DM肯定是有问题了。并且从测量数据上也反映是出交联密度不足的情况。ZNO从你检测来来看是没问题的。ZNO我这里有用8元的测了对强度都没有明显的影响,8元的够假了吧,硫变也不明显。把你的配方1加好的DM测一下试试吧。

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发表于 2012-6-21 14:06:21 | 显示全部楼层
我也感觉是DM的问题
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 楼主| 发表于 2012-6-21 15:16:00 | 显示全部楼层
最新动态:配方三和配方四分别测了三组耐油测试。
. Y+ G- t8 o7 I9 S数据显示耐油性能没有发生变化! T, f( E4 @9 G, x6 j; C) O
70度4小时B液
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发表于 2012-6-21 15:53:40 | 显示全部楼层
我有个问题,看过一些楼主的实验数据,怎么动不动伸长率就1000%的呀。
9 m- P- u+ d: E& S9 F; }# u我从没做过伸长这么大的配方,一个含胶率60%,硬度45的NR配方也才800%不到,对硫化程度深表怀疑。
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