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[材料] 大家猜猜看,我买到的那个原材料是假的

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发表于 2012-6-21 11:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方一:丁腈橡胶,百分之50含胶率,12份增塑剂(DOS),无惰性填料,碳黑50份(330,550)。氧化锌/硬脂酸=7/1,TMTD和DM构成的无硫磺硫化系统。正常数据:拉力18.4兆帕,拉断1000%,硬度65,拉断永久变性20%。
0 S# _2 q- |0 n/ V实测数据:拉力10.5到11.8兆帕,拉断1100%,硬度63,拉断永久变性35到45%。# y$ O+ e6 r+ {5 v  I5 h1 \
配方二:丁腈橡胶百分之38含胶率,25份增塑剂(DOP),惰性填料70份轻钙,碳黑65份(喷雾)。氧化锌/硬脂酸=5/1,DM、D和S构成的半有效硫化体系。
2 `+ P% N% W# d# m( w8 v% r正常数据:拉力10.8兆帕,拉断420%,硬度65,拉断永久变性16%。
) e% ?6 j8 b, V5 C/ e% L  |实测数据:拉力6.8兆帕,拉断530%,硬度62,拉断永久变性28到38%。7 r5 f& x- D* {/ o) y$ A
配方三:丁腈橡胶百分之34含胶率,22份增塑剂(DOP),惰性填料40份轻钙,碳黑80份(550,774)。氧化锌/硬脂酸=5/1,CZ、DM和S构成的常硫量硫化体系。添加了12份树脂。
/ n. {9 r6 v! B正常数据:拉力12.4兆帕,拉断400%,硬度84,拉断永久变性14%。' i% T: a" t+ i; z) {0 L
实测数据:拉力8.8兆帕,拉断250%,硬度86,拉断永久变性10%。* @# T3 @) f, A- ^' Y3 I+ V
配方二:丁腈橡胶百分之37含胶率,20份增塑剂(DOP),惰性填料60份轻钙,碳黑70份(330,774)。氧化锌/硬脂酸=5/1,NOBS、TS和S构成的半有效硫化体系。
1 j; p/ T- v! M数据正常。
& p" R; _* |9 w+ q' L- B# @% M6 U
1 S* h% F- f8 q取配方一:添加5份氧化锌-80(使用剩余,使用过程中无异常)数据恢复:实测数据:拉力14.6到14.8兆帕,拉断1100%,硬度63,拉断永久变性25%。1 \+ k- k% V* ?5 H
氧化锌数据(目前测完的)105度加热减量0.47%,850度灼烧0.68%,盐酸不溶物为零,干粉滴加盐酸无气泡。, u6 g' h  s1 a$ x
防老剂,促进剂熔点测不了,郁闷呢
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发表于 2012-6-21 11:54:38 | 显示全部楼层
我感觉是氧化锌 不知道对不对  如果不对别拍砖
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 楼主| 发表于 2012-6-21 12:01:36 | 显示全部楼层
最新动态,已经证明氧化锌里不包含氧化钙。
: e. Q: R7 x$ ~配方一,加两倍(14份)氧化锌。数据无起色
2 D# l4 I; C1 m: X; ~7 o实测数据:拉力12.2兆帕,拉断1000%,硬度63,拉断永久变性35%。& |0 W* n1 ?3 |' s' I6 O; J
另外,第三行拉断伸长率为1000%
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 楼主| 发表于 2012-6-21 12:03:24 | 显示全部楼层

回复 2楼的 刘云涛 的帖子

我的原材料是在贸易商那里购买的。
# ]( `& A5 o9 E4 S# _我最担心的是,氧化锌,多种促进剂,防老剂都出了问题。
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发表于 2012-6-21 12:40:08 | 显示全部楼层
如果你担心ZnO,促进剂,防老剂都有问题,我建议你用没问题的和你认为有问题的分别作对比试验,一次只改变一个参数。
) {7 B7 Z8 `" Y- r0 I* R, [6 SZnO,促进剂只需做流变曲线和拉伸扯断就能分辨真伪,防老剂就稍微麻烦点儿,还要看类型,需做耐热或耐臭氧试验来分辨真伪。* b" S1 W" }5 D5 {% Z
还有稍微简单一点的方法,直接检测它们的融点,差别太大的话肯定就有问题了,不过具体有多大程度的问题还需要用上面的对比试验来分辨。* z# t$ l, j+ G' ?) G
遇到这种事很麻烦,最好买信誉好规模大质量稳定的生产商的东西,不然出了问题很头疼。
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 楼主| 发表于 2012-6-21 12:51:10 | 显示全部楼层

回复 5楼的 liei2003 的帖子

我们选的是本地最大的三大贸易商之一。
5 r( F/ y* s, D没有流变仪。
3 O! J1 {) _. v. Q, ` 其实,应该把没有流变仪的橡胶厂都关掉
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发表于 2012-6-21 13:14:39 | 显示全部楼层
对比你各个配方区别发现凡是有DM的都有问题,没有DM的则正常,那你这个DM肯定是有问题了。并且从测量数据上也反映是出交联密度不足的情况。ZNO从你检测来来看是没问题的。ZNO我这里有用8元的测了对强度都没有明显的影响,8元的够假了吧,硫变也不明显。把你的配方1加好的DM测一下试试吧。

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发表于 2012-6-21 14:06:21 | 显示全部楼层
我也感觉是DM的问题
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 楼主| 发表于 2012-6-21 15:16:00 | 显示全部楼层
最新动态:配方三和配方四分别测了三组耐油测试。+ Y) q" w, {/ E9 t8 y5 |3 i
数据显示耐油性能没有发生变化0 t& R% t' v' H. c
70度4小时B液
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发表于 2012-6-21 15:53:40 | 显示全部楼层
我有个问题,看过一些楼主的实验数据,怎么动不动伸长率就1000%的呀。  {0 T& T& Y0 d
我从没做过伸长这么大的配方,一个含胶率60%,硬度45的NR配方也才800%不到,对硫化程度深表怀疑。
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