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[材料] 大家猜猜看,我买到的那个原材料是假的

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发表于 2012-6-21 11:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方一:丁腈橡胶,百分之50含胶率,12份增塑剂(DOS),无惰性填料,碳黑50份(330,550)。氧化锌/硬脂酸=7/1,TMTD和DM构成的无硫磺硫化系统。正常数据:拉力18.4兆帕,拉断1000%,硬度65,拉断永久变性20%。
9 G& F1 k* k4 E实测数据:拉力10.5到11.8兆帕,拉断1100%,硬度63,拉断永久变性35到45%。
8 z: y+ l7 g9 F" R配方二:丁腈橡胶百分之38含胶率,25份增塑剂(DOP),惰性填料70份轻钙,碳黑65份(喷雾)。氧化锌/硬脂酸=5/1,DM、D和S构成的半有效硫化体系。+ h: `$ N. s  G' C
正常数据:拉力10.8兆帕,拉断420%,硬度65,拉断永久变性16%。
- p+ T" c/ g! _3 a$ Y实测数据:拉力6.8兆帕,拉断530%,硬度62,拉断永久变性28到38%。' V2 m. z0 a8 ]+ |4 T
配方三:丁腈橡胶百分之34含胶率,22份增塑剂(DOP),惰性填料40份轻钙,碳黑80份(550,774)。氧化锌/硬脂酸=5/1,CZ、DM和S构成的常硫量硫化体系。添加了12份树脂。
2 v) ^' ]' l# T5 C7 v0 @: [& P! D正常数据:拉力12.4兆帕,拉断400%,硬度84,拉断永久变性14%。
2 e' a% m! [! o! f6 y实测数据:拉力8.8兆帕,拉断250%,硬度86,拉断永久变性10%。. I- K7 H& v6 t+ O2 I, ?9 g
配方二:丁腈橡胶百分之37含胶率,20份增塑剂(DOP),惰性填料60份轻钙,碳黑70份(330,774)。氧化锌/硬脂酸=5/1,NOBS、TS和S构成的半有效硫化体系。
& e" T4 I* y. J8 \1 u数据正常。4 ~. G  i. ~' v8 [6 i
9 u; t5 o% b; ]( j
取配方一:添加5份氧化锌-80(使用剩余,使用过程中无异常)数据恢复:实测数据:拉力14.6到14.8兆帕,拉断1100%,硬度63,拉断永久变性25%。
0 L- r& j) V+ V' E! o氧化锌数据(目前测完的)105度加热减量0.47%,850度灼烧0.68%,盐酸不溶物为零,干粉滴加盐酸无气泡。) A) j8 l. J* \; z
防老剂,促进剂熔点测不了,郁闷呢
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发表于 2012-6-21 11:54:38 | 显示全部楼层
我感觉是氧化锌 不知道对不对  如果不对别拍砖
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发表于 2012-6-21 12:01:36 | 显示全部楼层
最新动态,已经证明氧化锌里不包含氧化钙。$ [; ]6 R$ k0 z/ ]' O: i/ L( t; g
配方一,加两倍(14份)氧化锌。数据无起色) D2 r' D: N. \7 M6 m1 B- b+ M
实测数据:拉力12.2兆帕,拉断1000%,硬度63,拉断永久变性35%。
( d1 r3 W- \! O- b. Q  T另外,第三行拉断伸长率为1000%
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发表于 2012-6-21 12:03:24 | 显示全部楼层

回复 2楼的 刘云涛 的帖子

我的原材料是在贸易商那里购买的。3 M5 o  J) Y3 L9 F- D
我最担心的是,氧化锌,多种促进剂,防老剂都出了问题。
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发表于 2012-6-21 12:40:08 | 显示全部楼层
如果你担心ZnO,促进剂,防老剂都有问题,我建议你用没问题的和你认为有问题的分别作对比试验,一次只改变一个参数。
) [1 s* K, \3 ^; A+ E& p& J" y" [ZnO,促进剂只需做流变曲线和拉伸扯断就能分辨真伪,防老剂就稍微麻烦点儿,还要看类型,需做耐热或耐臭氧试验来分辨真伪。0 S; f+ d, H) c2 }
还有稍微简单一点的方法,直接检测它们的融点,差别太大的话肯定就有问题了,不过具体有多大程度的问题还需要用上面的对比试验来分辨。
% O) n: h* C4 \, k' C  F遇到这种事很麻烦,最好买信誉好规模大质量稳定的生产商的东西,不然出了问题很头疼。
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发表于 2012-6-21 12:51:10 | 显示全部楼层

回复 5楼的 liei2003 的帖子

我们选的是本地最大的三大贸易商之一。% [& X/ A  O7 t
没有流变仪。
5 i( |. d8 i5 X9 l 其实,应该把没有流变仪的橡胶厂都关掉
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发表于 2012-6-21 13:14:39 | 显示全部楼层
对比你各个配方区别发现凡是有DM的都有问题,没有DM的则正常,那你这个DM肯定是有问题了。并且从测量数据上也反映是出交联密度不足的情况。ZNO从你检测来来看是没问题的。ZNO我这里有用8元的测了对强度都没有明显的影响,8元的够假了吧,硫变也不明显。把你的配方1加好的DM测一下试试吧。

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发表于 2012-6-21 14:06:21 | 显示全部楼层
我也感觉是DM的问题
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发表于 2012-6-21 15:16:00 | 显示全部楼层
最新动态:配方三和配方四分别测了三组耐油测试。
+ s/ k1 |! X1 \% x$ e) ?: Q数据显示耐油性能没有发生变化% s1 @* [6 C& [8 w  `# [- y
70度4小时B液
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发表于 2012-6-21 15:53:40 | 显示全部楼层
我有个问题,看过一些楼主的实验数据,怎么动不动伸长率就1000%的呀。
* d- f  ~) G: F& y  s我从没做过伸长这么大的配方,一个含胶率60%,硬度45的NR配方也才800%不到,对硫化程度深表怀疑。
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