大家猜猜看，我买到的那个原材料是假的

zclbp

配方一：丁腈橡胶，百分之50含胶率，12份增塑剂（DOS），无惰性填料，碳黑50份（330，550）。氧化锌/硬脂酸=7/1，TMTD和DM构成的无硫磺硫化系统。正常数据：拉力18.4兆帕，拉断1000%，硬度65，拉断永久变性20%。
' r1 X3 E/ V, F; v. L# D实测数据：拉力10.5到11.8兆帕，拉断1100%，硬度63，拉断永久变性35到45%。
配方二：丁腈橡胶百分之38含胶率，25份增塑剂（DOP），惰性填料70份轻钙，碳黑65份(喷雾)。氧化锌/硬脂酸=5/1，DM、D和S构成的半有效硫化体系。
% r( m# |% J3 S, i9 v! E正常数据：拉力10.8兆帕，拉断420%，硬度65，拉断永久变性16%。
9 ]8 X/ u  p0 K) n$ C实测数据：拉力6.8兆帕，拉断530%，硬度62，拉断永久变性28到38%。
配方三：丁腈橡胶百分之34含胶率，22份增塑剂（DOP），惰性填料40份轻钙，碳黑80份（550,774）。氧化锌/硬脂酸=5/1，CZ、DM和S构成的常硫量硫化体系。添加了12份树脂。
9 `7 ~3 g9 _0 @0 ?正常数据：拉力12.4兆帕，拉断400%，硬度84，拉断永久变性14%。
' T) V; r  x  |. u  T实测数据：拉力8.8兆帕，拉断250%，硬度86，拉断永久变性10%。
配方二：丁腈橡胶百分之37含胶率，20份增塑剂（DOP），惰性填料60份轻钙，碳黑70份(330,774)。氧化锌/硬脂酸=5/1，NOBS、TS和S构成的半有效硫化体系。
$ T& P0 N+ K9 V) u. e数据正常。
' W0 p& W! P/ r8 H8 ]; Q
取配方一：添加5份氧化锌-80（使用剩余，使用过程中无异常）数据恢复：实测数据：拉力14.6到14.8兆帕，拉断1100%，硬度63，拉断永久变性25%。
氧化锌数据（目前测完的）105度加热减量0.47%,850度灼烧0.68%,盐酸不溶物为零，干粉滴加盐酸无气泡。
  v7 F5 p0 j9 Q9 Q防老剂，促进剂熔点测不了，郁闷呢

刘云涛

我感觉是氧化锌 不知道对不对  如果不对别拍砖

zclbp

最新动态，已经证明氧化锌里不包含氧化钙。
. X! d7 [" y9 Q配方一，加两倍（14份）氧化锌。数据无起色
实测数据：拉力12.2兆帕，拉断1000%，硬度63，拉断永久变性35%。
另外，第三行拉断伸长率为1000%

zclbp

我的原材料是在贸易商那里购买的。
我最担心的是，氧化锌，多种促进剂，防老剂都出了问题。

liei2003

如果你担心ZnO，促进剂，防老剂都有问题，我建议你用没问题的和你认为有问题的分别作对比试验，一次只改变一个参数。
ZnO，促进剂只需做流变曲线和拉伸扯断就能分辨真伪，防老剂就稍微麻烦点儿，还要看类型，需做耐热或耐臭氧试验来分辨真伪。
还有稍微简单一点的方法，直接检测它们的融点，差别太大的话肯定就有问题了，不过具体有多大程度的问题还需要用上面的对比试验来分辨。
5 I4 p0 c  w3 s) k+ B遇到这种事很麻烦，最好买信誉好规模大质量稳定的生产商的东西，不然出了问题很头疼。

zclbp

我们选的是本地最大的三大贸易商之一。
没有流变仪。
其实，应该把没有流变仪的橡胶厂都关掉

lifengming

对比你各个配方区别发现凡是有DM的都有问题，没有DM的则正常，那你这个DM肯定是有问题了。并且从测量数据上也反映是出交联密度不足的情况。ZNO从你检测来来看是没问题的。ZNO我这里有用8元的测了对强度都没有明显的影响，8元的够假了吧，硫变也不明显。把你的配方1加好的DM测一下试试吧。

lhx0309

我也感觉是DM的问题

zclbp

最新动态：配方三和配方四分别测了三组耐油测试。
数据显示耐油性能没有发生变化
70度4小时B液

易象

我有个问题，看过一些楼主的实验数据，怎么动不动伸长率就1000%的呀。
我从没做过伸长这么大的配方，一个含胶率60%，硬度45的NR配方也才800%不到，对硫化程度深表怀疑。