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一次CPE部分替代CR的尝试

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发表于 2012-5-29 14:02:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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原配方:
0 E9 X; }! n; i; i三元乙丙  10% T& m1 k3 }3 x4 ]8 N
丁苯1502+丁苯1712=28(充油的那部分已经扣除,纯丁苯28份)
: u0 n+ T) |* K* p" C& f- t氯丁橡胶332  62# ?' p# C8 P. I  {
碳黑/轻钙=80/406 }. r, A, e' T) T9 s+ m
沥青/古马龙/BLE=14' {8 k4 X. n# e
液体增塑剂(包含丁苯橡胶里充的油的组分) 25
8 L1 R! X6 \, D$ ?$ l防老剂石蜡分散剂等 6
( k3 e8 I1 k. h硬脂酸/氧化锌/氧化镁=1.5/4/4  U1 B6 _" v  F6 ]9 V4 U1 }1 |
高硫低促进 4+ I% z- Z7 b$ M: V  ~
# u0 L9 R' j) V3 t& Q6 c
变配方
" ]0 z8 S: h+ P$ S$ g! f三元乙丙/(丁苯1502+丁苯1712不包括油组分)/氯丁橡胶332/CPE =10/28/32/30
5 v( n6 y* Q$ C. T其它组分不变。9 Q( e, |0 b  q9 Z! I" X2 G3 z( y: U  ^
' @+ V% p+ P2 \* n
原配方:硬度70a,拉力14兆帕,拉断400%
2 U, w' q" L( V: \: i变配方:硬度72a,拉力6.8兆帕,拉断280%
; k3 l  z0 `; g/ l4 n婚恋后薄通5次,放了一天薄通10次,又放置了一天薄通10次。估计不能不均匀。
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发表于 2012-5-29 14:30:32 | 显示全部楼层
配方原来也可以这样了

评分

参与人数 1胶分 +1 收起 理由
zclbp + 1 配方组分不合理指出还请赐教。我看了也很糊 ...

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 楼主| 发表于 2012-5-29 14:39:08 | 显示全部楼层

回复 2楼的 平常心 的帖子

做这次试验的目的在于说明:使用CPE可直接代替部分CR的说法是靠不住的。
+ ]; _3 f+ w8 h  ^9 l0 D- `# ]如果纯CR的方子,你可以加15份任何组分,只要不影响硫化,性能都不会差别太多。$ @7 j, p8 P. \2 c4 J
在这个方子里尝试替换马上就可以看出区别。
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 楼主| 发表于 2012-5-29 14:41:15 | 显示全部楼层

回复 2楼的 平常心 的帖子

原方是前人留下的方子,我感觉三元乙丙是多余的。0 v* o4 X( n1 q0 t2 g7 F
丁苯全用1502就可以了。一共就28份加点充油没有意义。0 u. n" O* g0 E2 B; H, }( y3 E
呵呵,我也不太明白。没敢乱改。6 A' R5 A/ Z7 C: v! p9 s! D
我本想直接该成9 x& F! b7 s# ?; h. X; x
丁苯1502   30到40   
; B# F, x9 H' a2 Y- G1 {  ?氯丁 322   60到70
: t& G( S/ U$ A( \2 d' `* _的方子。
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发表于 2012-5-29 14:54:01 | 显示全部楼层
CPE是不可以代替CR的,使用无非是降低成本,性能差异很大!配方橡胶品种那么多,饱和与不饱和,极性与非极性混在一起,不明白想达到什么
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 楼主| 发表于 2012-5-29 15:07:15 | 显示全部楼层

回复 5楼的 平常心 的帖子

原来您说的是这个呀。我解释一下,这是一个很经典的老方子。2 |4 {! a- C% Q, v2 l
原配方我见过,没有三元乙丙的。不知道为什么现在很多人对三元乙丙印象出奇的好,总想添加一点。. \* M6 S# \" f! U( u9 }& J
只要把起到“画龙点睛”或“狗尾续貂”作用的三元乙丙拿掉就容易看懂了。硬度不高,黏度适宜,钢丝结合性好,耐臭氧,耐油,耐磨,耐低温。。。看似钢丝编织管外胶的样子。* j1 o7 H' x1 n+ E9 o3 }
即使存在这十份三元乙丙,依然不算太大的硬伤,这个方子能形成海相岛相。也就是说氯丁组分是连续的,三元乙丙和丁苯组分包含在其中。. j  ~0 J  U) @. [6 l6 P$ d
共硫化问题有点令我担忧。
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发表于 2012-5-29 15:09:55 | 显示全部楼层
牛啊,一个配方五个胶种,楼主还有几种一起加进去试试
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 楼主| 发表于 2012-5-29 15:15:13 | 显示全部楼层

回复 7楼的 橡胶杂件 的帖子

我想说的是氯丁和CPE在我的方子里不能实现共硫化。
) X5 k) O6 I+ E2 E  m通过大家的回帖想知道氯丁和CPE是否能实现共硫化。
* L- O3 f; @0 R/ r如果能实现共硫化,如何能实现。
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发表于 2012-5-29 16:14:30 | 显示全部楼层
佩服楼主的精神!~我的也发上去给大家看一下!!~

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评分

参与人数 2胶分 +3 技术指数 +1 收起 理由
有关系 + 3 数据不错,没配方,看不懂!
zclbp + 1 数据不错。

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发表于 2012-5-29 16:14:59 | 显示全部楼层
配方代号        拉伸强度        扯断伸长率        扯断永久变形        硬度        压缩永久变形                老化后(100℃×72h)                        拉伸强度变化%        扯断伸长率变化%        硬度变化,度        耐油93#汽油(常温×70h)                        耐油97#汽油(常温×70h)                        耐油1#(100℃×70h)                        耐油3#(100℃×70h)                        比重7 q, h. @. @+ z5 D
        MPa        %                度        试验条件        压缩永久变形        拉伸强度        扯断伸长率        硬度                                硬度        硬度变化,度        体积变化率        硬度        硬度变化,度        体积变化率        硬度        硬度变化,度        体积变化率        硬度        硬度变化,度        体积变化率       
) u: [2 z, Q& m1号        19.087        281.54        4        71        100℃×22h        26.8        17.037        214.66        74        -10.7        -23.8        +3        55        -16        +43        53        -18        +43.4        67        -4        +3.2        49        -22        +65.6        1.416
0 l# j4 T- ~- j$ k9 ~3号        13.488        430.02        16        70        100℃×22h        61        15.561        341.61        73        +15.4        -20.6        +3        43        -27        +42.6        38        -32        +46.6        70        0        -1.9        37        -33        +77.1        1.409; Q& V* {1 ?2 n9 w% S
4号        15.837        322.3        8        71        100℃×22h        43.3        15.848        255.92        73        +0.07        -20.6        +2        49        -22        +41.1        47        -24        +42.9        68        -3        +0.5        42        -29        +68.8        1.405
/ A" f2 t! H+ p6 ~4 J3 c0 ?5号        12.704        462.34        24        73        100℃×22h        69.4        14.035        365.94        75        +10.5        -20.9        +2        45        -28        +35.6        38        -35        +41.9        75        2        -3.8        37        -36        +72.6        1.408
; {# |6 {8 X% X2 F6号        17.34        330.24        4        70        100℃×22h        33.9        15.115        220.55        73        -12.8        -33.2        +3        51        -19        +40        49        -21        +42.2        68        -2        +1.4        45        -25        +67        1.402
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