一次CPE部分替代CR的尝试

zclbp

原配方：
) p  e: f5 B/ q9 R' H$ d5 P1 C' j. l三元乙丙  10
# M/ |- V. \5 {8 O! K$ }丁苯1502+丁苯1712=28（充油的那部分已经扣除，纯丁苯28份）
8 R% y# \5 A) ?. c氯丁橡胶332  62
碳黑/轻钙=80/40
沥青/古马龙/BLE=14
液体增塑剂（包含丁苯橡胶里充的油的组分） 25
. M$ m5 h+ j6 g: H* M0 f; L防老剂石蜡分散剂等 6
  `9 p9 `" h. s硬脂酸/氧化锌/氧化镁=1.5/4/4
高硫低促进 4
. t- S1 B+ i% f" u1 i1 {! [1 g/ t
变配方
三元乙丙/（丁苯1502+丁苯1712不包括油组分）/氯丁橡胶332/CPE =10/28/32/30
( V1 ^. v; S# T9 S; L! i5 k3 U6 h其它组分不变。
7 h# ?. J* {# N. r0 Q& D/ Q4 V* f! L
& v! d+ n5 x9 G7 }1 k9 s! e原配方：硬度70a，拉力14兆帕，拉断400%
变配方：硬度72a，拉力6.8兆帕，拉断280%
- l3 c& z! j+ k& |% W) f# N0 r婚恋后薄通5次，放了一天薄通10次，又放置了一天薄通10次。估计不能不均匀。

平常心

配方原来也可以这样了

zclbp

做这次试验的目的在于说明：使用CPE可直接代替部分CR的说法是靠不住的。
3 _1 _4 |% G4 k+ i如果纯CR的方子，你可以加15份任何组分，只要不影响硫化，性能都不会差别太多。
在这个方子里尝试替换马上就可以看出区别。

zclbp

原方是前人留下的方子，我感觉三元乙丙是多余的。
丁苯全用1502就可以了。一共就28份加点充油没有意义。
呵呵，我也不太明白。没敢乱改。
我本想直接该成
  p0 v5 K  k# {- i+ `+ x. j8 O丁苯1502   30到40   
/ ^6 ]/ R: Y' U) R, Q( t. F, O氯丁 322   60到70
, O) M# L: n9 O! L' z# j: q/ j) s2 j/ {的方子。

平常心

CPE是不可以代替CR的，使用无非是降低成本，性能差异很大！配方橡胶品种那么多，饱和与不饱和，极性与非极性混在一起，不明白想达到什么

zclbp

原来您说的是这个呀。我解释一下，这是一个很经典的老方子。
原配方我见过，没有三元乙丙的。不知道为什么现在很多人对三元乙丙印象出奇的好，总想添加一点。
只要把起到“画龙点睛”或“狗尾续貂”作用的三元乙丙拿掉就容易看懂了。硬度不高，黏度适宜，钢丝结合性好，耐臭氧，耐油，耐磨，耐低温。。。看似钢丝编织管外胶的样子。
, s* M# ?/ p; ?8 n# t# B1 d2 Q即使存在这十份三元乙丙，依然不算太大的硬伤，这个方子能形成海相岛相。也就是说氯丁组分是连续的，三元乙丙和丁苯组分包含在其中。
7 Y; T# R, n* |9 M共硫化问题有点令我担忧。

橡胶杂件

牛啊，一个配方五个胶种，楼主还有几种一起加进去试试

zclbp

我想说的是氯丁和CPE在我的方子里不能实现共硫化。
通过大家的回帖想知道氯丁和CPE是否能实现共硫化。
如果能实现共硫化，如何能实现。

刘云涛

佩服楼主的精神！~我的也发上去给大家看一下！！~

刘云涛

配方代号        拉伸强度        扯断伸长率        扯断永久变形        硬度        压缩永久变形                老化后（100℃×72h）                        拉伸强度变化%        扯断伸长率变化%        硬度变化，度        耐油93#汽油（常温×70h）                        耐油97#汽油（常温×70h）                        耐油1#（100℃×70h）                        耐油3#（100℃×70h）                        比重
        MPa        %                度        试验条件        压缩永久变形        拉伸强度        扯断伸长率        硬度                                硬度        硬度变化，度        体积变化率        硬度        硬度变化，度        体积变化率        硬度        硬度变化，度        体积变化率        硬度        硬度变化，度        体积变化率       
1号        19.087        281.54        4        71        100℃×22h        26.8        17.037        214.66        74        -10.7        -23.8        +3        55        -16        +43        53        -18        +43.4        67        -4        +3.2        49        -22        +65.6        1.416
( Z: A6 ?0 t1 I3号        13.488        430.02        16        70        100℃×22h        61        15.561        341.61        73        +15.4        -20.6        +3        43        -27        +42.6        38        -32        +46.6        70        0        -1.9        37        -33        +77.1        1.409
4号        15.837        322.3        8        71        100℃×22h        43.3        15.848        255.92        73        +0.07        -20.6        +2        49        -22        +41.1        47        -24        +42.9        68        -3        +0.5        42        -29        +68.8        1.405
5号        12.704        462.34        24        73        100℃×22h        69.4        14.035        365.94        75        +10.5        -20.9        +2        45        -28        +35.6        38        -35        +41.9        75        2        -3.8        37        -36        +72.6        1.408
, L4 O1 K7 h) |3 P6号        17.34        330.24        4        70        100℃×22h        33.9        15.115        220.55        73        -12.8        -33.2        +3        51        -19        +40        49        -21        +42.2        68        -2        +1.4        45        -25        +67        1.402