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一次CPE部分替代CR的尝试

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发表于 2012-5-29 14:02:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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原配方:) F% r) X& ]% S& L. I6 V
三元乙丙  10: \2 Z" [. }7 X) `' L+ @' P) B# V
丁苯1502+丁苯1712=28(充油的那部分已经扣除,纯丁苯28份)
" ^% q! K" D# R/ X5 B2 a! ]7 o' T% e氯丁橡胶332  62
2 g/ j5 \& r7 ^碳黑/轻钙=80/40" {& |7 f! I5 u
沥青/古马龙/BLE=14; V4 f2 e" k7 }5 K- J' [  Z
液体增塑剂(包含丁苯橡胶里充的油的组分) 255 L* W+ C0 I1 G# _& Z
防老剂石蜡分散剂等 63 I, A8 [" w. S1 K3 x7 ~
硬脂酸/氧化锌/氧化镁=1.5/4/4$ q4 B0 s; g( [* d7 M. T' |; D
高硫低促进 4% |$ s- K: d9 j5 o; s7 O
' o+ k( ~. O6 n+ C+ k% r% K
变配方
7 ]8 R. S$ K6 W% R. c三元乙丙/(丁苯1502+丁苯1712不包括油组分)/氯丁橡胶332/CPE =10/28/32/30
6 H, K; C+ v3 W. ?其它组分不变。
# E: v8 v. E( {9 U
; \2 I, _0 y. ~' d) }4 q1 f! A原配方:硬度70a,拉力14兆帕,拉断400%
2 K8 ]0 d% U- b- M+ z0 X变配方:硬度72a,拉力6.8兆帕,拉断280%
- q( X% I, F# u, W4 t婚恋后薄通5次,放了一天薄通10次,又放置了一天薄通10次。估计不能不均匀。
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发表于 2012-5-29 14:30:32 | 显示全部楼层
配方原来也可以这样了

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
zclbp + 1 配方组分不合理指出还请赐教。我看了也很糊 ...

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 楼主| 发表于 2012-5-29 14:39:08 | 显示全部楼层

回复 2楼的 平常心 的帖子

做这次试验的目的在于说明:使用CPE可直接代替部分CR的说法是靠不住的。
0 Q8 i6 {6 I7 {7 H2 }0 J9 a8 m如果纯CR的方子,你可以加15份任何组分,只要不影响硫化,性能都不会差别太多。) J7 R' |9 b1 L9 O- @% `
在这个方子里尝试替换马上就可以看出区别。
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 楼主| 发表于 2012-5-29 14:41:15 | 显示全部楼层

回复 2楼的 平常心 的帖子

原方是前人留下的方子,我感觉三元乙丙是多余的。; S* O2 f4 d" x
丁苯全用1502就可以了。一共就28份加点充油没有意义。
4 V- p4 L8 f5 e1 t; i$ g呵呵,我也不太明白。没敢乱改。  `  f- d% U: g$ V
我本想直接该成2 j7 b- @8 d. A: [+ s1 @  r! P; k
丁苯1502   30到40   
& U4 ~7 J0 O% V' P8 b氯丁 322   60到70
( V$ P, u. M8 d# ~的方子。
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发表于 2012-5-29 14:54:01 | 显示全部楼层
CPE是不可以代替CR的,使用无非是降低成本,性能差异很大!配方橡胶品种那么多,饱和与不饱和,极性与非极性混在一起,不明白想达到什么
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 楼主| 发表于 2012-5-29 15:07:15 | 显示全部楼层

回复 5楼的 平常心 的帖子

原来您说的是这个呀。我解释一下,这是一个很经典的老方子。
, F- J% S6 L1 c原配方我见过,没有三元乙丙的。不知道为什么现在很多人对三元乙丙印象出奇的好,总想添加一点。
9 t+ W; s2 U0 N1 u0 D& P5 M只要把起到“画龙点睛”或“狗尾续貂”作用的三元乙丙拿掉就容易看懂了。硬度不高,黏度适宜,钢丝结合性好,耐臭氧,耐油,耐磨,耐低温。。。看似钢丝编织管外胶的样子。
! k* ~* p: x$ K" N$ ^即使存在这十份三元乙丙,依然不算太大的硬伤,这个方子能形成海相岛相。也就是说氯丁组分是连续的,三元乙丙和丁苯组分包含在其中。
$ ?4 B4 A$ `4 r8 W! d2 i+ a3 N共硫化问题有点令我担忧。
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发表于 2012-5-29 15:09:55 | 显示全部楼层
牛啊,一个配方五个胶种,楼主还有几种一起加进去试试
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 楼主| 发表于 2012-5-29 15:15:13 | 显示全部楼层

回复 7楼的 橡胶杂件 的帖子

我想说的是氯丁和CPE在我的方子里不能实现共硫化。1 I# O  K& N5 T/ I" o0 j# Y
通过大家的回帖想知道氯丁和CPE是否能实现共硫化。" X1 G& C+ `3 |) i' ^! d
如果能实现共硫化,如何能实现。
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发表于 2012-5-29 16:14:30 | 显示全部楼层
佩服楼主的精神!~我的也发上去给大家看一下!!~

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参与人数 2胶分 +3 技术指数 +1 收起 理由
有关系 + 3 数据不错,没配方,看不懂!
zclbp + 1 数据不错。

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发表于 2012-5-29 16:14:59 | 显示全部楼层
配方代号        拉伸强度        扯断伸长率        扯断永久变形        硬度        压缩永久变形                老化后(100℃×72h)                        拉伸强度变化%        扯断伸长率变化%        硬度变化,度        耐油93#汽油(常温×70h)                        耐油97#汽油(常温×70h)                        耐油1#(100℃×70h)                        耐油3#(100℃×70h)                        比重
3 _- `3 ^8 h! X2 S; x        MPa        %                度        试验条件        压缩永久变形        拉伸强度        扯断伸长率        硬度                                硬度        硬度变化,度        体积变化率        硬度        硬度变化,度        体积变化率        硬度        硬度变化,度        体积变化率        硬度        硬度变化,度        体积变化率        * r/ E+ h2 H0 G) {' x
1号        19.087        281.54        4        71        100℃×22h        26.8        17.037        214.66        74        -10.7        -23.8        +3        55        -16        +43        53        -18        +43.4        67        -4        +3.2        49        -22        +65.6        1.416+ m0 v4 P* h+ w) y
3号        13.488        430.02        16        70        100℃×22h        61        15.561        341.61        73        +15.4        -20.6        +3        43        -27        +42.6        38        -32        +46.6        70        0        -1.9        37        -33        +77.1        1.409
% n. `0 `9 d2 v! j3 j4号        15.837        322.3        8        71        100℃×22h        43.3        15.848        255.92        73        +0.07        -20.6        +2        49        -22        +41.1        47        -24        +42.9        68        -3        +0.5        42        -29        +68.8        1.405: Z3 b+ N4 U# o$ X( V" ]' c
5号        12.704        462.34        24        73        100℃×22h        69.4        14.035        365.94        75        +10.5        -20.9        +2        45        -28        +35.6        38        -35        +41.9        75        2        -3.8        37        -36        +72.6        1.408
4 D; A  m# j8 g4 O% u) V6号        17.34        330.24        4        70        100℃×22h        33.9        15.115        220.55        73        -12.8        -33.2        +3        51        -19        +40        49        -21        +42.2        68        -2        +1.4        45        -25        +67        1.402
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