[求助]橡胶模具的增硬工艺？

nc88

请教如上，烦请高手回答下
谢谢

jinhongyu-888

可以去热处理渗氮。
7 K" }4 d& D4 M$ k* o5 w7 j* K" X" o  v
4 g5 V8 o  v! `8 p3 S

lzb2000

调治锻打
氮化处理
真空淬火处理
表面渡铬
等等

nc88

氮化处理
( h8 _3 L8 R- p( {* D5 _% ^0 j& f7 f, c真空淬火处理
! I( U+ |+ K: E* c/ S
/ u5 F( W2 `$ x3 J) q楼上我想了解以上两种详细工艺
谢谢

天浪星空

,离子氮化!激光表面硬化复合处理 3 A; R2 { f+ X c2 w对钢试样进行常规气体离子渗氮,再利用固体激 2 p& e, L- W! x7 E5 ]* W. O光器("#$!:%&''()*+,)对已渗氮钢试样进行照射,经 过这样的复合工艺处理以后,可以适当地调整注入元 % S5 z y% Q' I$ E) e素的分布,改善组织结构,弥补单一表面处理在表面性 能上的某些缺陷,获得优异的机械性能,从而为材料表 - d0 F9 ^# V3 o( i- j) t; g5 q面改性开发一个新途径. -.$/0,12&3钢的复合处理实验 将已离子氮化的$/0,12&3钢试样(见表-),固定 . c6 ]$ A4 E R: S5 R/ o于透明玻璃瓶中,将瓶子密闭抽真空后再注入保护气 3 t2 @# x) Z' ~9 c- s体氮气.试验采用固体激光器("#$!:%&''()*+,),其 % C, }& c2 C# ~: l* p功率约为456758,对试样进行不同时间长短的照射. 4 f8 t9 N2 ~- [6 ^. m光斑直径大小可以利用透镜扩束来进行调节.测出经 不同时间照射下激光表面相变硬化处理后试样表面硬 度,再将试件表面磨削后测出磨削后硬度,试验结果见 " }/ P4 h3 h+ a2 r2 M2 _+ _表9.表-已离子氮化的$/0,12&3钢的成分及性能 $ q: @ x/ S5 d) u材料 成份( 00,12&3 5 \" P9 _- k# S脆性 (级) % h/ N5 U5 _$ t! k+ q1 S) i0 W硬度 : ?7 {: S8 m$ y% `(!"#) 深度 : H" M, ~5 c; L2 b. V1 S3 X(;;) $/0,12&3钢 2 c& O; K0 _6 ], T5.$46 : s) o5 x6 a6 ^5.<9 # K8 K& q# C2 ~7 v- h' e1 Z+ D-.$46 ! Z1 }( x* e1 o Z-.74 % i; M O1 O" X4 r0 B, d5.-46 5.94 ) a3 {! y# ` I- s" f; o2 i5.=56 8 B7 e2 l1 Z3 ]; G-.-5 9<$./5. ) 1 _$ z; D8 A& ]/ V" H硬度(!"#) . K d9 v0 c9 D% V2 F5 [0 o6 b深度 ( u6 H& c; c' J6 h. M; Q2 {(;;)硬度(磨削后) (!"#) 5 e: X- d6 F6 A0 o+ \ c&@ A@ 0@ 45675 45675 未照射 <5 7 ?4 V+ r& R: T$ G) u+ M- A75 7 |( j$ o+ C+ r1 E<$.4 <<.9 <4 / K4 [/ h8 s+ I<< <<.7 " \- f% o# k# u- n w! x) q<4.9 << 3 k7 P* D/ f7 T& }' _5 H<<.4 - L Z8 y% U3 n<4 5.<7 : p+ y! l& ~+ f/ a5.4/ 5.7- $B.- & [/ s `3 R) b e& f: W J$B.$ " e( L4 D1 q, e$B.4 - O& n0 A$ `# v$B.9 8 G' ]: ], ]/ D7 f! {, q) v, x$B.4 # D7 O9 W/ o0 l, i$ p, |* v$B.7 ( ?( y7 e2 l- P- J0 j$B.9 $B. 激光表面相变硬化处理后, 试样表层的硬化深度为5.7-;;,这明显要比离子氮化 ' c+ P* e0 x5 u* X2 H5 k8 _处理试样的深度5.<7;;大了很多.这也肯定了离子 氮化!激光表面相变硬化处理这一复合工艺的实用 ( z" H/ @& i _6 y/ |性.此外,试样经磨削后由其硬度可知,试样芯部仍保 , m9 S5 E1 t% @6 v0 z X6 n! Q持原有的韧性和其它机械性能. 3 P1 p7 h% }) x6 Z二,激光表面气体渗氮 7 T5 W( _+ ?( q u Z. R-.$/0,12&3钢的激光渗氮实验 6 t# Y$ A1 t4 `+ W5 @9 H3 F79机械工艺师9555.-9 ) S. a' W" ]7 D* d. e* e万方数据 在进行激光表面渗氮实验中,采用氨气作为渗氮 , d. C- z$ Z+ p气氛,在实验过程中,发生如下的化学反应: !" # 8 d v- ?! I) ^# X+ ?!#"$[!]%&$!" : b0 ^& |, z# C) z4 n# : E) R, x0 P) w. G, i. X* O!"%!$" 2 G( A* D" Z& M' B9 A2 s/ n- t( k) a'' &"%!!"$[%]$[!] 0 p. L* b: Z. _3 o其中,氮的离子会和工件中的铁等结合形成氮化 2 T( Z! y; H2 \8 U铁等化合物,氢对工件表面有净化作用,如再添加少量 丙烷就可以达到改善化合物层的机械性能的目的. 将未经离子氮化的#(%)*+,-钢试样固定于玻璃 瓶中,将浓氨水倒入玻璃瓶内,经摇晃使其挥发出氨气 c ^; J( T- |4 Y; L0 b3 |充满瓶子后密闭之,采用固体激光器(!.#$:/,0 / Y* K9 c$ v! w8 @, R% t! a! i1234))对瓶中试样进行长时间照射,进行激光气体渗 氮.实验参数如表#所示. 表#激光表面氮化实验参数 / E* h; m2 x7 \, ~3 s电流(,)电压(5) 输出功率 (6) 4 D) B4 B/ L9 U2 r- c! Q& T照射时间 5 l" q& A" C; }2 u, a* L/ a, O(7) 硬度 (!"#) 氮化层深度 8 l5 ?% D3 r6 H' `( C5 C(88) 9:9;< = :#=@:>=@< 2 Y6 G; X G% c''@实验结果及分析 激光气体渗氮实验结果的数据见表:. 1 _! o( C( d! v& C3 x表:激光表面渗氮的实验结果数据 5 o/ g+ r8 z! R; h+ j2 B0 B氮化时间(7)9@''@=#>: ;>( 深度(88)=@''>=@#=@#>=@:=@:>=@<=@=@ 由离子渗氮实验可知,为了达到=@: 88的硬化 : S6 p$ O' w; C. S- L1 s% f深度,一般需要9 >''=7,而激光表面氮化仅需 7 " O) U- e% \: r) S- n! C即可把硬化深度增大到=@:>=@<88.由此可见,为获 得所需的硬化深度,对钢试样进行激光表面氮化处理 的时间远小于离子渗氮的时间,从而在短时间内增加 , z; H$ j3 F0 F- ?9 \6 Q9 @ A硬化深度. 9 P" M3 O7 H5 ^* d三,结论 , D N- m! F- [- \0 |9@离子氮化的#(%)*+,-钢表层有!的!相,氮化 ; v9 y3 }+ r* I: A$ n( u# Y% o& p物呈弥散状分布在铁素体中.经过激光表面相变硬化 5 w. ~6 v+ z7 B) G+ \; m0 O9 H- n处理后,!相消失,注氮层的组织为伸长的胞状结构, ) l4 G( M+ a" o4 { p% ^1 o与之相邻的铁素体晶粒显著地细化了.离子注氮后的 #(%)*+,-钢经激光表面相变硬化处理后,氮原子的分 布发生了较大的变化,首先峰值浓度降低,氮原子向基 体深处扩散,其变化特征由上述的热扩散模型描述. / b% ^) h( e' N/ {6 k离子氮化的#(%)*+,-钢经激光淬火后,其硬度略有增 3 d( f. [" v. ~大,硬化深度则有显著增加.这表明复合工艺具有互 补性. ''@对#(%)*+,-钢进行激光表面气体渗氮处理,在 ' p$ W% F1 g8 w. J4 f2 o短时间内可以获得很高的表面硬度.这一工艺是一种 很有潜力的热处理方法.