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[分享] 厚制品烧边的解决思路

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发表于 2007-10-26 17:46:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厚制品烧边的解决思路& e( d  i+ t9 `
在以模压制品为主的橡胶生产企业生产过程中,时常会遇上厚制品烧边的现象(合模缝开裂),寻求一个兼顾效率和效益解决方法非常不易。: H6 X" z6 U, y
产生原因:由于制品较厚,在硫化加热过程中,由于受热不均造成的,$ H( T0 R% k$ L  w4 e' U
解决方法:# H" W/ Q/ P$ P1 P8 `
1、最简单直接的方法是采用降低硫化温度延长时间的方法;缺点生产效率大降。
" E) P2 _5 |1 A& C7 [6 `( w0 O2、配方调节和工艺方法相结合,配方方面通过调整硫化体系适当延长焦烧时间,胶料可考虑采用预热到70~80℃。1 w( P& N0 x; y" y3 T% N+ Z+ H
3、尽量采用注射流化工艺。- b) i. c7 Z+ e' C1 K
通过以上三种措施基本尤其是后两种方法,可以较好的解决烧边问题,同时兼顾效率效益问题。
  h3 p) l: y7 ~0 A* @+ u. X欢迎跟帖。: [' n) C$ Q: `) [  f

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参与人数 1技术指数 +3 收起 理由
wuxiuhua + 3 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2007-10-26 17:59:24 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.+ ~9 u* @& `( K. Z3 S. d% a
调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-26 18:18:30 | 显示全部楼层
看看,学习一下!
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发表于 2007-10-26 22:36:42 | 显示全部楼层
学习下,看了在发表意见
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发表于 2007-10-27 00:06:09 | 显示全部楼层
一,从胶料上提高焦烧时间,延长硫化平坦期。
' a& ~2 ^1 w8 ^2 [二,降低温度,延长硫化时间。
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发表于 2007-10-27 18:40:47 | 显示全部楼层
谢谢,学习一下
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发表于 2007-10-29 06:20:11 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.
9 }3 _' ]  ^! Z" B2 G调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-29 16:39:10 | 显示全部楼层
看看学习
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发表于 2007-11-1 19:24:09 | 显示全部楼层
看看
6 Z3 U9 h# K& L" L/ j
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发表于 2007-11-1 21:37:40 | 显示全部楼层
好文章
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