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[分享] 厚制品烧边的解决思路

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发表于 2007-10-26 17:46:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厚制品烧边的解决思路
& D1 R; L0 [8 v5 w* @% g( I在以模压制品为主的橡胶生产企业生产过程中,时常会遇上厚制品烧边的现象(合模缝开裂),寻求一个兼顾效率和效益解决方法非常不易。
4 X, c7 D: F% t4 k产生原因:由于制品较厚,在硫化加热过程中,由于受热不均造成的,
4 K1 N6 }4 D8 v& y* V& t解决方法:! y$ ?! N5 R4 @  \8 F2 w, T
1、最简单直接的方法是采用降低硫化温度延长时间的方法;缺点生产效率大降。1 h' H1 `+ ^. ~" u6 v( w, j
2、配方调节和工艺方法相结合,配方方面通过调整硫化体系适当延长焦烧时间,胶料可考虑采用预热到70~80℃。
/ |$ ^# K' c8 \. y* s" B3、尽量采用注射流化工艺。& v; p  F: \* M2 K7 u
通过以上三种措施基本尤其是后两种方法,可以较好的解决烧边问题,同时兼顾效率效益问题。, ^8 H& e& f3 N3 _5 T1 s- h% |  Y
欢迎跟帖。
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参与人数 1技术指数 +3 收起 理由
wuxiuhua + 3 资料不错,楼主辛苦了!

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橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2007-10-26 17:59:24 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.8 j# |, L  w4 C* A9 z, L
调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-26 18:18:30 | 显示全部楼层
看看,学习一下!
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发表于 2007-10-26 22:36:42 | 显示全部楼层
学习下,看了在发表意见
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发表于 2007-10-27 00:06:09 | 显示全部楼层
一,从胶料上提高焦烧时间,延长硫化平坦期。. C7 `# N( M! j
二,降低温度,延长硫化时间。
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发表于 2007-10-27 18:40:47 | 显示全部楼层
谢谢,学习一下
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发表于 2007-10-29 06:20:11 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好. 0 _- w% U# b, z( n
调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-29 16:39:10 | 显示全部楼层
看看学习
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发表于 2007-11-1 19:24:09 | 显示全部楼层
看看
) E5 V* R( D6 v7 d
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发表于 2007-11-1 21:37:40 | 显示全部楼层
好文章
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