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[分享] 厚制品烧边的解决思路

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发表于 2007-10-26 17:46:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厚制品烧边的解决思路
2 M/ |4 {- ?. c( p( g在以模压制品为主的橡胶生产企业生产过程中,时常会遇上厚制品烧边的现象(合模缝开裂),寻求一个兼顾效率和效益解决方法非常不易。
! g( m) Q2 K% n3 ^产生原因:由于制品较厚,在硫化加热过程中,由于受热不均造成的,
  C4 T3 v( Q- {+ I% g% {% K5 k  K解决方法:! @: M+ B) \5 n5 [
1、最简单直接的方法是采用降低硫化温度延长时间的方法;缺点生产效率大降。
- i% y: q% Y  d/ Z2、配方调节和工艺方法相结合,配方方面通过调整硫化体系适当延长焦烧时间,胶料可考虑采用预热到70~80℃。+ i- ]- v, g0 ?& d( M5 }  o2 x
3、尽量采用注射流化工艺。
# M0 b& @  R- w0 B' k. C$ F. V通过以上三种措施基本尤其是后两种方法,可以较好的解决烧边问题,同时兼顾效率效益问题。
$ C2 ^% O6 x) M4 O* H欢迎跟帖。. C5 c( S! S8 J. B, ^

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参与人数 1技术指数 +3 收起 理由
wuxiuhua + 3 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2007-10-26 17:59:24 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.: O; k5 A3 M/ T6 M
调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-26 18:18:30 | 显示全部楼层
看看,学习一下!
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发表于 2007-10-26 22:36:42 | 显示全部楼层
学习下,看了在发表意见
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发表于 2007-10-27 00:06:09 | 显示全部楼层
一,从胶料上提高焦烧时间,延长硫化平坦期。
* y3 m3 y; y# f" K1 X' w! Y二,降低温度,延长硫化时间。
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发表于 2007-10-27 18:40:47 | 显示全部楼层
谢谢,学习一下
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发表于 2007-10-29 06:20:11 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.
2 ?2 v  t& L$ d) t$ ]7 N调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-29 16:39:10 | 显示全部楼层
看看学习
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发表于 2007-11-1 19:24:09 | 显示全部楼层
看看% U" Q; R! G4 i  s
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发表于 2007-11-1 21:37:40 | 显示全部楼层
好文章
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