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[分享] 厚制品烧边的解决思路

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发表于 2007-10-26 17:46:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厚制品烧边的解决思路
( \( g. S8 W3 s8 ], D在以模压制品为主的橡胶生产企业生产过程中,时常会遇上厚制品烧边的现象(合模缝开裂),寻求一个兼顾效率和效益解决方法非常不易。2 ]. R' y3 s' |& g- @6 n
产生原因:由于制品较厚,在硫化加热过程中,由于受热不均造成的,
& `3 t4 `; Y. n8 r0 E4 ]解决方法:8 p1 R: M# Y  r/ D
1、最简单直接的方法是采用降低硫化温度延长时间的方法;缺点生产效率大降。
; d* d% ?0 E$ h. h$ K3 R2、配方调节和工艺方法相结合,配方方面通过调整硫化体系适当延长焦烧时间,胶料可考虑采用预热到70~80℃。
' H8 L/ j6 u( b6 _% P1 {8 ^: R/ Q, d+ u3、尽量采用注射流化工艺。
7 \  Z: T# }( J9 e7 A9 }, ^2 H2 L% r" D通过以上三种措施基本尤其是后两种方法,可以较好的解决烧边问题,同时兼顾效率效益问题。7 ]2 x* u- l. k* p! O4 U7 w
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评分

参与人数 1技术指数 +3 收起 理由
wuxiuhua + 3 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2007-10-26 17:59:24 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.
8 o! y0 [; o, k1 ~调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-26 18:18:30 | 显示全部楼层
看看,学习一下!
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发表于 2007-10-26 22:36:42 | 显示全部楼层
学习下,看了在发表意见
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发表于 2007-10-27 00:06:09 | 显示全部楼层
一,从胶料上提高焦烧时间,延长硫化平坦期。
5 x- E2 a2 @* l2 S' B9 A& J二,降低温度,延长硫化时间。
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发表于 2007-10-27 18:40:47 | 显示全部楼层
谢谢,学习一下
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发表于 2007-10-29 06:20:11 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.
2 |6 y% ]5 ?& p$ ]( E* l- x调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-29 16:39:10 | 显示全部楼层
看看学习
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发表于 2007-11-1 19:24:09 | 显示全部楼层
看看
+ x! c( U& v$ S$ U
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发表于 2007-11-1 21:37:40 | 显示全部楼层
好文章
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