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[分享] 厚制品烧边的解决思路

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发表于 2007-10-26 17:46:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厚制品烧边的解决思路# w0 f4 K# [& |" C
在以模压制品为主的橡胶生产企业生产过程中,时常会遇上厚制品烧边的现象(合模缝开裂),寻求一个兼顾效率和效益解决方法非常不易。8 b! U. h) v3 y5 I$ |, ?) v
产生原因:由于制品较厚,在硫化加热过程中,由于受热不均造成的,
% a, Z6 b" M6 v7 Z0 U解决方法:5 q+ L4 J. C  c3 c  g1 S/ I
1、最简单直接的方法是采用降低硫化温度延长时间的方法;缺点生产效率大降。" O5 x4 K/ X, f/ f
2、配方调节和工艺方法相结合,配方方面通过调整硫化体系适当延长焦烧时间,胶料可考虑采用预热到70~80℃。
( G% Q' k& R. J3、尽量采用注射流化工艺。. J9 T( a' H  g& I; l1 G
通过以上三种措施基本尤其是后两种方法,可以较好的解决烧边问题,同时兼顾效率效益问题。
/ }2 ?; P8 C% B; r- e欢迎跟帖。, C& G: _( H1 Q0 R7 h6 e0 x

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参与人数 1技术指数 +3 收起 理由
wuxiuhua + 3 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2007-10-26 17:59:24 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.$ O' W6 @# C: Y& n9 `# ?" }
调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-26 18:18:30 | 显示全部楼层
看看,学习一下!
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发表于 2007-10-26 22:36:42 | 显示全部楼层
学习下,看了在发表意见
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发表于 2007-10-27 00:06:09 | 显示全部楼层
一,从胶料上提高焦烧时间,延长硫化平坦期。( j5 ]6 R" s, i6 n4 S% S% B" E
二,降低温度,延长硫化时间。
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发表于 2007-10-27 18:40:47 | 显示全部楼层
谢谢,学习一下
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发表于 2007-10-29 06:20:11 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.
5 P4 `% U. T" F$ p, w3 ?调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-29 16:39:10 | 显示全部楼层
看看学习
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发表于 2007-11-1 19:24:09 | 显示全部楼层
看看& t  E4 V* d! P( U6 r7 m  O, u
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发表于 2007-11-1 21:37:40 | 显示全部楼层
好文章
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