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[分享] 厚制品烧边的解决思路

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发表于 2007-10-26 17:46:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厚制品烧边的解决思路/ g+ q  `! e) |# J: ]& a
在以模压制品为主的橡胶生产企业生产过程中,时常会遇上厚制品烧边的现象(合模缝开裂),寻求一个兼顾效率和效益解决方法非常不易。, I3 k5 s3 ~+ r  K0 T
产生原因:由于制品较厚,在硫化加热过程中,由于受热不均造成的,. [9 w# R5 v) g4 ]7 ~% O
解决方法:$ `. Z) K$ g* d* O
1、最简单直接的方法是采用降低硫化温度延长时间的方法;缺点生产效率大降。
# Y% R0 _( k4 h, j0 u2、配方调节和工艺方法相结合,配方方面通过调整硫化体系适当延长焦烧时间,胶料可考虑采用预热到70~80℃。: [- Q7 n! H4 a9 i
3、尽量采用注射流化工艺。
/ }# i! b8 C/ _  w7 a' c4 z5 B/ {  w通过以上三种措施基本尤其是后两种方法,可以较好的解决烧边问题,同时兼顾效率效益问题。3 k& K& N. W/ K) Y1 k# V
欢迎跟帖。) j+ }5 L3 _& Y9 J8 P  W

评分

参与人数 1技术指数 +3 收起 理由
wuxiuhua + 3 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2007-10-26 17:59:24 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好.
7 D5 K4 v& E/ a6 L调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-26 18:18:30 | 显示全部楼层
看看,学习一下!
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发表于 2007-10-26 22:36:42 | 显示全部楼层
学习下,看了在发表意见
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发表于 2007-10-27 00:06:09 | 显示全部楼层
一,从胶料上提高焦烧时间,延长硫化平坦期。
$ t$ P5 a+ S0 L' o* \# Q2 B- j二,降低温度,延长硫化时间。
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发表于 2007-10-27 18:40:47 | 显示全部楼层
谢谢,学习一下
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发表于 2007-10-29 06:20:11 | 显示全部楼层
加入助剂,使胶料流动性变好. * O8 J) q6 y. f
调整硫化体系适当延长焦烧时间,但同时可以提高硫化速度,
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发表于 2007-10-29 16:39:10 | 显示全部楼层
看看学习
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发表于 2007-11-1 19:24:09 | 显示全部楼层
看看- Q; Q5 [5 y2 K) L7 E. }$ w2 ~" L# r
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发表于 2007-11-1 21:37:40 | 显示全部楼层
好文章
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