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硫化车间管理办法:
l+ I8 I( Z( r: o: E7 g; p% R1.目的: + K( v8 Y( _5 I- e% w, N
建立生产管理制度,使其程序化和规范化,最大限度地挖掘人的潜力,提高工作效率,按时、按质、按量完成生产任务。
4 H' W/ Y2 M7 X5 X, g5 Y2. 生产计划的执行及日常工作的管理:
( W0 d9 U% X" J9 l2.1 车间主任根据生产计划,合理组织安排各岗位人员;2 Q2 Q5 h* H; F3 M2 [- g: T
2.2 合理地进行生产计划综合评审,为更有效地生产提供准确的合格率参数。! f' j9 G/ @) o* R
2.3 检查、落实工艺执行情况,维护工艺纪律,及时处理和解决生产过程中出现的问题,对本部门难以解决的问题,及时向厂部报告。2 r* M/ l6 s$ J8 ?) O p Q! A
2.4 每月制定质量改进计划,总结上月质量改进计划落实情况,不断改进工艺方法,提高产品质量和生产效率,降低成本,改善劳动条件;6 A; u8 z0 f5 R4 d3 \4 E
2.5 勤检查,抓落实,使生产现场、工作场所达到规定的要求,同时培养员工不断学习新知识,接受新管理的良好习惯;
5 y$ C( s& x! z: x9 m+ H9 m/ Y. ]2.6 负责车间原始记录的监督管理工作,保证各项原始记录的正确、及时和完整性;
7 F, V, r8 R! L# R2.7 根据总额合理分配,严格执行奖惩制度,充分调动职工的积极性;
) a" [0 L Y# k2.8 按照ISO/9001:2001标准检查下属人员工作质量,使车间工作规范化、制度化;
5 o- B, X! L& Q$ r8 }" F& H) n% P0 u2.9 检查生产计划执行情况,努力提高产品质量、生产效率和实现百分之百准时交付率;2 e) k! P' _! u0 \* f' ]
2.10 不定期地对全员进行劳动技能、工艺纪律、质量意识、劳动纪律培训,做到安全生产、文明生产;2 c. D4 {6 H# L' H
2.11 及时处理内、外部质量信息;( {- z/ q* r$ W0 V' M" T9 C
2.12 配合审核部门开展质量审核,对提出的问题及建议采取纠正和预防措施;; G5 k1 s% E7 }3 z6 [% _( ]
2.13 每月30日之前进行月度工作总结和下月工作目标的拟定准时交付率必须是100%;
4 v9 M0 {3 a& ?) h: [; M1 F6 j3 硫化生产过程
; U$ ]! i# X0 L9 D/ W3.1 硫化工熟练撑握产品标准与工艺,正确理解和掌握作业指导书与作业前准备工作;
- ~8 }0 O+ W5 n5 t' z$ I7 |3.2 按照产品标准与工艺要求,核对原材料代号及单耗、数量是否相符,严格遵守工艺纪律;
) a! e. z; V, w6 n3.3 严格遵守工厂规章制度,有事事先请假后离岗,不得无故不上班和私自换班、代班(换班代班必须经车间主任批准);2 R* B" j: v! V; w( Y" F
3.4 预防和消除异常因素,使工序处理于稳定状态,对关键部位与关键质量特性值的影响因素,进行重点监控;
2 G" ?2 v4 s' [: T# [2 s3.5 根据调度单换模;
+ Q3 D% H# L2 o5 \( `$ Q3.6 严格“三按”生产,做到“三自”/ y3 c- S% f" T, l
a. “三按”按图纸,按工艺,按标准生产;5 Z5 T4 x7 d! ~/ I o: ~$ I
b. “三自”工人对自己产品进行检查,自己划分合格与不合格品区,自己填好“生产记录卡”或其他标记,操作工对产品必须自检,产品产生时必需标识,标识卡与产品相符,随产品流转;% I) p: T& a9 m; J6 Y7 f. \8 D
3.7 做好原材料清点与保管,做到按额领料,专料专用,剩料、废料及时退回,严防混料;8 {, g T( s9 n4 B$ ^5 B* B; F
3.8 认真做好设备、工装模具、计量器具的维护保养与正确使用;
2 Z }# `- X7 Z; K* ~2 m3 P3.9 文明生产,搞好整理、整顿、清扫、清洁和定置管理,保持良好工作环境,为操作方便应做到工作场地、设备、工具、器具、材料、半成品的清洁整齐,保证通道畅通,清除产品磕碰、划伤、班点等的一切的可能因素;
^4 @, f' D% Q: Z3.10 做到不合格品的管理,严格区分不合格品与合格品区,严禁产品落地,不合格品必须进红色周转箱里,下班清理后与垃及一起处理(可回收的废料除外);! j0 V& h/ \! e8 u1 U; s, w7 J
3.11 积极投入改善活动,对发现本岗位不良、不稳定的、不充分、不合理、不均衡的现象进行改善,改善不了向车间主任反应,服从车间按排;0 R! ? W! W" w5 m
3.12 严格执行硫化作业指导书,作业实行首检制,合格后才能生产;
5 I1 _4 I5 q, o0 b3.13 规范填写生产日报.( t3 \( B4 D" `! y9 E% t
4 修边控制6 {5 p C& M+ ^- U1 ]3 k; y$ p
4.1 熟练撑握产品质量要求,作业前根据需要做相应验证工作,符合要求方可生产;
$ |5 r' K% K/ D) v9 N0 K4.2 严禁飞边与废品互混,严禁大飞边落地现像;) ?2 [) S Y: H8 y8 [2 K
4.3 按质按量完成生产任务,完成临时交办的急件任务,严格按要求时间入库;( f! o2 ^: K1 v6 @
4.4 严格区分合格与不合格品区,并做好跟踪标识;0 V" z( ~* S f- }% _; j& j
4.5 正确摆放和使用工位器具,上班时不串岗;. f$ w) A( v- m8 }
4.6 规范填写生产记录卡;; w2 K5 }8 @" _& c6 v0 @% N/ S* R
4.7 搞好整理、整顿、清扫、清洁与定置管理,不能放置工作无关的杂物,保持良好的工作环境;
" G9 ]) i* Q3 v1 e7 M& B+ a$ _! U4.8 待修、待检及废品要有明显标识,标识不许张冠李戴,不同批次的同种产品不允许混淆;
?* v+ Z+ z3 s3 {4.9 服从领导按排。
" _* x* V% Y F* g1 n+ m+ O3 n这是我刚编的管理办法,请大家指导交流 |
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