请教厚制品边部爆裂问题

lwwwjlzc747799

内胶硫化体系；DM/CZ/S  0.3/0.6/2.3  外胶硫化体系；NS/S  0.9/2.0
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-43922-1-1.html
( e3 J+ c  W: x140度低温硫化.
模具预留0.8mm厚毛边,宽度20mm
4 p$ N- Z( [, C我想这样想爆边应该都不可能!
新增：
5 x& H8 c! s+ l5 R( E4 L$ s. T/ V上面引用海工的方法,先试,如果还不行,就再加我说的方法,做二步试验!

CHENMING

1.胶料硬度不能高
2. 胶料本身活性要好
1 j3 }# V9 ]3 f- ?3.促进剂方面最好用后效性的
) X  J' C$ N! i/ E) [6 U8 {4.可塑度要好

qmh

若硫化体系没有问题，则有可能是模具排气不畅，窝气所致。增加上部排气，边皮厚度加大，即使有烧边，使之向边皮转移。

征程1999

硫化厚制品返原是一个必须考虑的方面。
8 P( j* S! b- p% {& N楼主可否调低表面橡胶的定伸。
再就是楼主的硫化温度高了些，建议降低硫化温度，增加硫化时间。

fengyu527

学习中！！！！！！！！！！！！！

yuweizhen

好东西啊!学习了!现在我也一种方法,就是把中片模具和下片模具锁起来,好象没有烧边的现象!呵呵,就是出产品慢了!呵呵

日照弘奥

学习一下，光看评论就能学到很多东西

sdzhangjy

这个事最好是采用低温长时间硫化。