关于橡胶工艺的N个问题

chong021 · 发表于 2006-9-20 22:36:47

能学到很多东西啊。。。

xyw0817 · 发表于 2006-9-22 06:04:38

大家给个意见吗现象可以给个大概的工艺评价应该有塑性下降过快的因数

litaozhong · 发表于 2006-9-22 06:15:21

配方设计错误小朋友

龙行天下 · 发表于 2006-9-23 00:09:09

呵呵

龙行天下 · 发表于 2006-9-23 00:16:01

产品物性都不知道,怎么就下结论-----说人家配方设计错了,我不赞同13楼的看法

xsg · 发表于 2006-9-23 03:07:46

也可以这样说的.配方没能针对工艺来设计就有点问题了.

zts6096 · 发表于 2006-9-23 18:29:11

还刚学的，要多看看书，再结合实际

wundg · 发表于 2006-9-25 07:06:07

混炼要分批加入，一般是
生胶——固体软化剂——填料，促进剂——液体软化剂
增粘剂不能和填料一起加，会吸附填料结团混合不均匀，和生胶一起加
氧化锌和硬脂酸不能一起加，会生成锌盐结团，不利于分散均匀，可能造成局部喷霜。
如果水分很多，加几份CaO可以
至于黏附问题，把热的胶料散开放置冷却可以

龙行天下 · 发表于 2006-9-28 17:01:07

好贴

amst · 发表于 2006-9-30 19:16:28

DSM k8340A,ENB型,第三单体含量5.5,门尼ML1+4@125度=80,乙烯含量55%.填充和增塑最好不要加的太快,分批加,EPDM分散很成问题,尤其低硬度胶.有泡可能是你增塑剂加的太多了.你的硫化体系不错,要是用量得当,效果肯定很好,保险起见,最好加防焦剂.如果你没那么大的生产能力,就不要提前打那么多胶,停放时间太长,增加了返炼次数,焦烧了还不.胶料粘,肯定是你的硬度很软,也就40度左右吧,这个很麻烦,搞点隔离剂在胶上,应该会好些,最好不要叠放在一起.

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