诡道——记一次非常规胶料焦烧解决方法

rainos · 发表于 2010-5-6 21:55:49

称不上“解决”方法，简直就是乱套了，小公司小型订单无所谓，如果是一个大批量的，材料出入就很大了，成本问题也跟着涨起来，而造成“出错”的原因和根源就不知道是什么了，长期这样下去会造成很大影响。如果那个工人不说实话，没有调查清楚，嘿嘿，后果自己想！

chemwei · 发表于 2010-5-6 22:00:36

真的很受启发，其实是简单。

hlx5536 · 发表于 2010-5-6 22:52:52

按照楼主的说法是降低了硫化剂的配比，从120公斤增加到135公斤，不知道加的是辅料还是生胶。

宋军 · 发表于 2010-5-6 23:03:34

原帖由过木于 2010-5-6 19:28 发表

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首先感谢楼主与大家分享生产现场的经验。9 p# ~* p6 f% x# N* U0 Y' C8 T
看到一半，以为“炼胶大叔”加的是氧化钙（CaO)，带着疑问往下看，原来不是。
! x- U6 r& k6 n1 A0 N4 D5 N2 n2 S, I他的做法是增加母胶量，书上好像见到过这种方法，这种方法延长胶烧时间、解决燃眉之急应该没 ...

我对这位炼胶大叔的看法  1  会不会是炼胶大叔在炼胶时生胶加少了。后来发现问题出来了。不敢说。很多事情是这样的，春江水暖鸭先知

2  加15公斤生胶进去偶的神哪成本怎么算

3  为炼胶大叔的机智  赞一个好一个踏雪无痕落叶无声  呵呵

davidzhao · 发表于 2010-5-6 23:33:23

原来是减少硫化剂用量了。工人私自改不是太好！对技术人员是个讽刺！

lxzh209 · 发表于 2010-5-7 09:24:57

硫化体系相对减少了，这样就可以避免胶烧了

86978397 · 发表于 2010-5-7 14:09:16

好象有点看得不太明白!
1.Cao只提了一下,但后面就没说到底有没有加Cao?所以不知从何说起是Cao解决了焦烧??(可能是我没看懂吧)
2.A胶部分多加了15KG,就算可以解决了焦烧时间偏短问题,但是T90不会偏长吗?胶料肯定有原来的好用吗?还是要降级或并用一起来使用?

zhoudegang · 发表于 2010-5-7 14:44:05

的确是好方法啊，民间的智慧啊。

清高 · 发表于 2010-5-9 16:16:01

我想是氧化钙吸收了胶料中的水份，所以硫化速度降了下来，但是还要看用什么促进剂的。

liuzhaowang · 发表于 2010-5-9 16:23:09

没什么可说的了，道理很简单！

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