高硫高促体系，不加抗硫化还原剂，强度将低？

wuxing21

都是热心人啊。
谢谢·！

信步悠哉

硫磺太多了，最好用造粒硫磺。容易分散均匀。

玉壶冰心

楼主在为写论文凑数据！
不过真的写论文，建议你做一些基础性的试验，在总结的基础上写论文，这样，不仅论文的质量能提高，你自己的专业水平也能得以提高，比如：
, V$ V+ i5 \( |$ C% }, S/ ]% l9 V　　用正交试验法确定几个因子与变量，例如以交联密度作为一个因子，观察其变化对抗还原性的影响；以抗还原剂作为一个因子，观察其变化对抗还原性的影响等；以生胶体系作为一个因子，观察其变化对抗还原性的影响，等等。
　　注意，初次做正交试验，因子与变量不要取太多，以三因子三水平为宜。
　　做橡胶技术需要踏实的工作作风，希望你不要学那些为混文凭的在校硕士生，为论文而论文，一篇论文洋洋万言，结果是空话一箩筐。

rubber猎人

冰心老师说的既是，如果楼主真是这个原因那可不是好途径！！！

zpghawk

强力降低，是不是过硫了

wuxing21

呵呵，我做得是宣传论文，是不公开发表的，在公司宣传资料上用得。谢谢楼上专家的良议。
# f! _/ l. }8 y0 d此配考虑了绪多因素，就我的产品而言（杂件，异形件，粘附件），高硫高促配合首在强度上是普通高硫低促或半有效体系所不能达到的，然后是耐磨性。因为我的产品不产生屈绕，所以不用考虑此因素。如果产生屈绕，此硫化体系的硫化胶效果是很差的，〈10W次；另因为是光面磨耗，所以也不考虑抗撕裂性，如果是粗面磨耗，此硫化体系结果是相当惨的，成块状掉落，也就是碎片式脱落。
) Q5 _/ x, }0 _* k" v6 c只是此硫化体系配比硫化的稳定性极差，

跨越时空

个人观念；建议将DM    CZ按1 ：2   TMTD0.06这样就够快啦。高促低硫不是说硫磺和促进剂逗得高，硫磺应该控制在2--3份就足够啦。这个应该属于过硫所导致产品脆裂。

varco

强力降低是因为定伸大幅提高，伸长率大幅降低原因，强力基本上和伸长率成正比存在关系，如果楼主能在不改变交联体系的前提下把伸长率提高到原来的水平的话，应该能够得到一个相当不错的结果

wuxing21

老大总是关心伸长，我的所有系列产品伸长在200%就很可以了，过高伸长影响产品质量，所以如果在此伸长下的硫化体系还需要怎么调整为好。求。

zym1215

NR胶硫化速度很快的,要不了那么多的硫磺啊 硫磺多了