白炭黑和Si-69同时存在的时候，混炼工艺对胶料性能的直接影响

HFL889889

多方试试就有正确的好结果

万丈高楼平地起

仔细一看还真是如此

ansonz

防止焦烧部分（160度）用 SI-75，焦烧时间比69要高。

rubberchemist

原帖由 plumium 于 2009-10-28 20:57 发表

                               
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  b/ H+ f! d  H2 f分享一下我们的做法好了
1.Si-69+Silica+藥品一起加入
* Z9 N' `0 m+ y  w% x2 R2.ZnO 不可和Silane一起加入
3.注意混練過程的水氣排除
4.高轉速(60~75以上)+控溫150度以下
/ F; k9 T+ c* M3 t+ v; C- n9 n
) S8 V* e" w$ h以上

9 o& I3 H4 @' e6 q$ L赞同！！
. L/ p$ d9 z  q9 d0 p有没有对比过ZnO和silane一起加入和分开加入的区别？

pangzhenlong

好好学习啦

黑色金子

白炭黑不能烘干很好解释：白炭黑与Si-69反正需要  -OH   基团，而水却是最好的基团提供者，而且反应产物是乙醇，易溶于水，适量的水份利于乙醇的排出；当然含水太多不行，理由你应该知道的；
白炭黑能跟si-69一起加，是为延长反应时间，只要温度控制的好，就不会提前交联

455459512

能加分吗

lousliu

1.先加生胶或炭黑母炼胶，再加白炭黑和硅69，然后一定温度后，才能再加其他药品————这是更合理的炼胶方法。
7 |# E9 r. J- c, j3 d2.白炭黑的质量要过硬，特别是在溶聚丁苯胶中，否则硅69无法和橡胶间实现最大程度的偶联，因为白炭黑是多孔性的。
3.氧化锌有利于白炭黑分散，但不适合在硅69配方中先加，因为它会消耗部分偶联剂。
) b& D- e! J9 f0 P$ y4.排副产物水蒸气和乙醇非常重要，它是控制偶联反应速度的关键。
5.添加量大时，白炭黑除了要分段加外，添加后，上顶栓一定不能立刻加压到最大压力，要逐渐增压。否则会影响白炭黑的分散效果。
6.生胶的强度非常重要，强度越高，越有利于白炭黑的分散 ；白炭黑对橡胶分子链的摩擦断裂能力要远远高于炭黑，因此低温时慢速混炼，采用仅一段密练的工艺都是非常重要的。
  

) m* L  w; ]# j以上是货真价实的使用体会，都有实验数据支持的！

soaringbubble

Si69不反应的话，压出不会出气泡吗？还有硫化能发生硅烷化反应吗？130~160硅烷化的温度。密炼不反应完全的话后工程肯定要出问题的

sheu7960

谢谢分享！