产品连续生产就会出现裂口

jichuhui · 发表于 2009-3-19 16:27:45

应该是硫化机模板温度异常，换台机器试试！

linshidewo · 发表于 2009-3-19 16:32:03

一开始没有而后来生产有的话说明温度有问题，建议你使用排除法排除确认

rubber猎人 · 发表于 2009-3-19 16:45:50

是局部温度不正常吧，一个是检查硫化机模板，还有有可能模具有问题，检查一下吧！
个人观念

永不言败 · 发表于 2009-3-19 16:55:07

我想是这样，请观察一下是否常出现裂纹的地方是胶料的融合痕迹易出现的地方。最有可能是硫化过程中有物质析出在模具表面，这样会在融合的地方出现问题。
另一个可能，三元乙丙硫化是否试用过氧化物和真空硫化？如果不是真空硫化，常出现排气不净也会产生象浆糊样的发黏现象。
仔细观察一下，总有解决办法。

感悟LIU · 发表于 2009-3-19 17:57:51

可能是结合不良产生的包风

李子 · 发表于 2009-3-19 19:28:59

请楼主仔细观察：1：如用电加热，该部位可能主要加热点。2：另外是你们的模具结水垢或出口不畅时会出现温差较大。其它方面再交流！

梦已随风 · 发表于 2009-3-19 19:50:07

依照楼主的描述可能是配方、加硫温度的问题，从这两方面入手解决看看

小黑黑丫 · 发表于 2009-3-19 19:51:03

我感觉十有八九是设备问题吧

spinort · 发表于 2009-3-19 20:36:26

以上回复应该都不对，请问你用的是过氧化物硫化体系的吧，如果是，那就应该是排气不干净造成的。因为过氧化物在有空气的存在下是不交联的。你所说的应该是那个地方没有硫化，用手掐下去会有一个印。解决这个问题有几个办法：1 。修改模具结构 2.把模具型腔清理干净 3.提高混炼胶的门尼粘度。具体要根据具体情况对症下药。

varco · 发表于 2009-3-19 20:44:51

好像是模具温度太高造成的出模以后给模具洒水降温应该能行

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[工艺] 产品连续生产就会出现裂口

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