此配方硫化后吐霜严重(老板知道会吐血的配方,共享了)

迷失LOST · 发表于 2009-2-20 16:12:04

建议将硫磺用量降低3phr足够了，增加些促进剂加快硫化速度。
后作一下MDR硫化仪看看150摄氏度T90时多少再定硫化时间。

rubber猎人 · 发表于 2009-2-20 17:21:23

感觉是硫磺多了，4020也有些多，还有你的促进剂量不大，适量加点促进剂。CTP不知道喷霜是不是严重，但是我觉得不加胶料也不会焦烧吧

娶老婆生儿子 · 发表于 2009-2-20 20:46:49

期待问题的答案！密切关注。。。。。。

rubber猎人 · 发表于 2009-2-21 11:08:41

楼主给个答复吧，别忘了有结果了说下啊，呵呵大家都学习下

BLADDER · 发表于 2009-2-21 11:18:34

俺说说俺的心得啊。前几天做了一个喷霜的试验。我加了5份硫磺。8份硬脂酸锌。其他用量都是在正常的。混炼的棍温比较低。本来想让他喷出来的，结果放了4天下面才有一点白。上面没有。而那个加TT的试块喷的很好看。所以如果硫磺来说控制好工艺和硫化条件也可以不喷的。。

BLADDER · 发表于 2009-2-21 11:26:43

刚才有点问题需要处理，没说完。继续补充。上面的版主说加促进剂是让硫磺增加反应速率。提高反应性，这样消耗残余硫磺的量。有道理，但是对于楼主不适用。为什么呢？因为楼主的混炼工艺来考虑的。1.三系列炭黑粒径小，生热大。想控制低辊温有点不现实。2.没有很快的促进体系但是不加防焦剂胶烧。说明棍温很高。3.4020用量也有点多。所以来说如果从工艺彻底杜绝希望不大。加促进剂效果也不是很理想。这样来说就要楼主调试配方了。但是会影响一些硫化胶的性能，还是通过试验来确定的好。空口白话意义不大。个人意见，仅供参考

恒展商贸 · 发表于 2009-2-21 13:33:29

你的这个促进体系，明显的 “高硫低促”
很可能，存在大量的游离硫，这些硫在温度较高的时候还存在于橡胶中，
但是，在冬季，温度低，溶解度下降，
就很容易喷出来

另外，古马龙用量很大，容易混炼不均，造成硫促局部分布不均，局部过饱和

防老剂，4020/RD 1：1 就可

夏禹 · 发表于 2009-2-21 18:18:14

硫磺和CTP的用量都超量了!!!

LU_FUGENG · 发表于 2009-2-23 08:18:03

如何不愿动脑建议你套用轮胎外层胶的配方（不喷霜，高弹性），再稍微调整一下硬度即可。

julun · 发表于 2009-2-23 08:30:58

将原发白的用硫化仪做一下硫化线就可以参考分析了，楼主说焦烧，就是硫化剂太重了一点

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