硬度82的注胶

令狐冲 · 发表于 2009-1-3 13:01:13

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gyl509 · 发表于 2009-1-3 22:34:20

不妨并用550炭黑，压出性会好点有利于注压

陈工 · 发表于 2009-1-3 22:52:49

见仁见智吧，如果你只要低价低成本，无话可说了，什么便宜用什么了！

从技术来讲，有个限度：要平衡材料成本和加工工艺，要平衡价格和产品档次？楼上的，你说下你的正道方案吧

朗盛代理商 · 发表于 2009-1-4 09:07:23

原帖由 froglee 于 2009-1-2 10:00 发表
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, B/ U: s: R- U$ {' v我建议增加少量排气流动助剂.因为我主要是做研发的对成本考虑不是很多,但我觉得增加1~2份价格稍高的排气流动助剂对成本影响不是太大吧.
7 [; A# [6 \6 n! ^5 ^: d) M: X+ u1 P我曾经在95DURO 丁腈胶料上使用注射工艺上对添加WB222和WB212助剂做过对比试验 ...

同意楼上意见！如果连流动助剂都不行，那么就必须改善配方主体

gyl509 · 发表于 2009-1-4 13:40:28

LZ,硫化前胶料预热至80-90度再注压试了没有?

adge · 发表于 2009-1-4 16:01:20

为何不模压,硬度超过70度的胶就不适合注压了!而且你还是用的再生胶!考虑成本的话,模压也比注压省材料!

yanxiaqi · 发表于 2009-2-4 19:18:47

很有难度，一般来讲多少硬度适合注胶~

rentai · 发表于 2009-2-5 18:30:44

请试试：NR 不要过分薄通，不要超10次，适当加入石蜡5~10份，不要过多用炭黑，特别是N330的量过多，加白燕华4~12份，
再生胶先与古马龙或沥青2~3份塑炼，在与NR混炼。
硫化体系用S-次磺酰胺类，硫化温度 140~150

boyhjx · 发表于 2009-2-12 22:49:55

很感谢各位的回答，公司最后用75度的做了，不过我自己还在思考这个问题。
不过机会不多啊，。

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