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发表于 2009-1-2 14:12:32
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原帖由 varco 于 2009-1-2 12:31 发表
" Q7 s5 P2 [4 X6 `6 \# D先把这个帖子高亮了
# m! t3 c* I& ?9 q. l9 k- u' C, B关于这个问题,个人感觉还是先找出可以注压的最高门尼值再说 剩下的在调整就容易多了
% t: X8 N" J2 a7 g5 g4 S/ X7 d ^3 U5 A, Y9 ~* _" u/ Q3 G( u1 m5 D! v
! h9 e& l3 J, G7 ?4 E/ `0 W) n注压的最高门尼值我认为只能通过实验来表征,因为对于不同的设备和模具其注压的门尼值是不一样的(注射成型机还要考虑螺杆塑化阶段),门尼跟设备的塑化螺杆直径、塑化止回梭的结构、注压料筒的喷口和注压最大压力以及模具上的流道形状和注胶口都是相关的。并且我个人认为仅仅使用门尼粘度来对注压和注射能力进行表征是有缺陷的。对于混炼胶加工性中注压能力的确定我认为采用螺旋模具来进行表征更合适一些。很可惜,螺旋模具的实验方法我一直没有查到真正的对应标准,在实际生产中我是采用的我自己设定尺寸的螺旋模具来表征的。大家可以在《现代橡胶配方设计》-化学工业出版社-沈殿荣、辛振祥-第二版中的P137找到结构样式。 |
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