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楼主: daixiaobin

[其他] 橡胶老化

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发表于 2009-2-16 21:31:42 | 显示全部楼层
橡胶产品老化后拉伸强度和伸长率多有影响的。
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发表于 2009-2-26 15:37:11 | 显示全部楼层
比较深入,不太懂,还是进来学习下
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发表于 2009-2-26 17:12:21 | 显示全部楼层

如何判断老化

从橡胶制外观上看到现象 一种表现表面发粘 ;另一种表现是表面发硬,更严重者,表面出现龟裂纹.
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发表于 2009-2-26 17:21:59 | 显示全部楼层

异戊二烯和丁二烯化学之上的天然和合成聚合体

双键的问题,由于外界的光,氧能,在加上,加工时的热,助剂之间的相容性等,就发生变色了。老化出现了。
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发表于 2009-2-26 18:06:38 | 显示全部楼层
啥也不说了,给分最实在
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发表于 2009-2-26 18:41:51 | 显示全部楼层
楼主,不同的橡胶在老化时体现的不同的表征,如天然橡胶的老化是一种分子裂解,往往分解出醛、酮、水等表征发粘、软等特征,而大量的合成橡胶的老化是一种裂解和交联共同进行结果,往往主要倾向于交联,表征出发硬 、发脆等现象。
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发表于 2009-2-27 11:30:45 | 显示全部楼层
楼主拉伸强度增大,应该是胶料的硫化密度还没达到使硫化胶具有最大拉伸强度。
& {: D+ ]2 O5 q9 ]拉伸强度会随着交联密度出现一个最大值,然后随着交联密度的增大拉伸强度会不断减小。交联密度越大,交联点间的分子量越小,有效网链数减少,容易产生局部应力集中从而使拉伸强度减小。
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发表于 2009-2-27 11:52:49 | 显示全部楼层

回复 1楼的 daixiaobin 的帖子

很普遍的现象,或许就是再交联,硫化时没有达到最佳硫化状态,在老化后轻度升高!# ]/ i0 t) \5 _$ e
如果相差不大,当然也存在测量误差
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发表于 2009-3-2 18:41:55 | 显示全部楼层

橡胶老化

评定橡胶老化前面我仅仅是从橡胶制品的表面现象做了简单的叙述,今日看到网友们做了许多论述,对本人有很大的启发.就橡胶老化问题再发点看,与网友们共勉.6 _+ s! o) ]! P4 v8 q; o
    高分子材料老化是必然做自然规律.当然橡胶也不例外,评定橡胶老化的指标是很多的,过去有很多资料都介绍过,现介绍如下:9 ?" D3 W) I/ \/ \) ?) s
    1 生胶. |- X/ a( [+ T/ U& V
  1.1  可塑性  生胶老化后可塑性变差.
% `! A7 E: \* t3 H- {# v    1.2  凝胶量  一般生胶老化在凝眦含量会增多.
/ Y5 [' ^9 P$ `7 Y8 |4 g    2  硫化胶' |% P  T, s- u- v
  2.1  扯断强度  硫化胶在老化过程中,扯断强度会发生不同情况的变化,有的降低,有的升高,有的呈起伏状态.
, D9 J' I' {9 |( u   2.2  扯断伸长率 橡胶在老化过程中,隋着弹性的逐渐丧失,伸长率便逐渐降低.) \5 i9 b# E3 A) b2 B9 _
   2.3  永久变形 压缩变形  橡胶在老化过程中,隋着弹性的逐渐丧失,其永久变形.压缩变形也会逐渐变,但是变化很慢,故此指标不甚灵敏.
- k( u9 z8 S) O- [7 b/ t2 E5 |# C9 B) q   2.4  裂纹  
+ L& K6 E% u, C2 [1 y- V 2.5  还有许多如电能.气密性.耐化学物质性等.
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