小白不懂就问大佬们帮忙看看什么问题。

toneking59

都用再生胶了窝气的地方打几个孔也没问题吧

Super丶小蜜蜂

温度降一降，调到155先试，好的话再往上加温，料都出来了想在来谈配方晚了

leiqinyu

产品窝气造成的，1.把排气距离拉长，2.填料完了以后打点水，合模时有利于排气，3.在模具上增加排气孔

Super丶小蜜蜂

溥仪 发表于 2021-3-30 09:00
9mm的产品做90秒时间够不够？割开看下中间的胶熟没。排气次数感觉太多了，感觉没必要，确实胶料流动性差可 ...

溥仪老板说的对，但一般卖混炼胶的基本上都是高硫，再加上再生胶的因素，门尼偏高，流动性差。9mm产品90S可能确实时间不够，但是表面的话应该不会粘膜状况，我感觉要把这批料解决掉，先降温，加时间，防止表面烫坏、保证胶熟，排气停留时间减少。预热的方法可行，但只适合解决单批胶料问题，连续生产不大现实

yiwangnono

降低温度试试

farmer

你不要排这么多次，你把低压时间延长到二十或三十秒看看。（看你的焦烧时间是多少）
一般人我不告诉他。

zhishaosz

一粒沙 发表于 2021-3-29 23:31
6 D8 s9 y2 q9 ?/ v多大的模具？每模出几个产品？

300左右的板。1模15个

zhishaosz

溥仪 发表于 2021-3-30 09:00
0 r/ k5 z& \- W1 A" z/ q% Z( g9mm的产品做90秒时间够不够？割开看下中间的胶熟没。排气次数感觉太多了，感觉没必要，确实胶料流动性差可 ...

3 i( j+ P, Q  J( {- F割开是熟的。
4 {. J/ l2 v6 H$ x1 T哈哈。主要是我们这里以前那个师傅做产品都是差不多的参数。
然后现在没师傅了就自己上呗。
* P5 p! N& a; c. r一般都是165度左右。1次排气3次。2次排气3次。硫化时间看产品大小60-120秒
其他上停时间。下停时间。上压延迟这些参数都不是太懂。

zhishaosz

farmer 发表于 2021-3-30 18:06
. ^3 n0 J% `1 x: t3 {% k" M你不要排这么多次，你把低压时间延长到二十或三十秒看看。（看你的焦烧时间是多少）
一般人我不告诉他。:l ...

) X" a( [( N8 p& z$ y) t/ ^低压时间指的是压上去后到第一次排气的这段时间吗

zhishaosz

现在排气问题到还好。把料叠高来放增加料与料之间的距离后倒不是经常出现。
" g7 j9 ?) g, ]& z+ {& E" @现在就是边边角角粘模。粘满了死料。久不久要就刮一次。