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楼主: daijimaohi

[硫化] 轮胎缺胶,一般都是在胎侧缺胶

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发表于 2010-4-21 11:35:44 | 显示全部楼层
个人感觉 外喷涂对短期改善的确有很好的 效果 但是 长时间的话 如果不把请模具作成良性的循环的话 可能会以后有会造成更多的麻烦 而且 外喷涂对轮胎的外观质量造成很大的影响
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发表于 2010-4-21 14:54:02 | 显示全部楼层
顶。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-4-21 20:45:14 | 显示全部楼层

回复 2楼的 海纳百川 的帖子

我厂的胶料流动性不好!含胶率低 再生胶加入在百分之30左右,应该怎么控制?
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发表于 2010-5-28 09:49:54 | 显示全部楼层
胎侧缺胶好像是一个永远讨论不完的话题!个人认为应从以下几个方面考虑;- A9 j$ g; a2 _- Y) c' Z2 U
1、控制胶料的硫化速度。(采用次磺酰胺类后效型促进剂,延长T10)。9 ^  ^1 X- b3 ~6 p" e2 d
2、在产品允许的情况下适当降低硫化温度。2 D$ W; {" d$ E( t
3、增加胶料的流动性!(适当增加含胶率,控制胶料硬度。)8 V( K( s% v( |6 p  U( {
4、及时清理模具!
# I% m" @1 Z0 k* z4 ~! \, g5、增加排气线!
4 t) G& v  z! o5 O9 G+ O, f" i6、调整挤出口型板,避免胶料倒流!
6 I, @! I% d  x2 U& {4 [2 e1、模温_
/ @4 R- y* O9 Y; g0 u4 E# m* V2、模具积水
/ E1 J# R' v2 t- R( I6 n: J8 r3、外压无泄漏
) ^$ i7 c2 n9 Y! y4、烘胎房温度
9 H  \5 W4 u" J5、胎胚清理
1 E! [1 R1 N/ H  G+ N. T6、缺胶原因实在太多了,没法讲 根据自己的实际情况吧& B$ V, G  k2 y+ b8 Y
绝大部分是材料分布不合理,胎侧容易窝气。
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发表于 2010-5-28 10:02:02 | 显示全部楼层
海工分析的很好,学习了
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发表于 2010-5-28 15:27:34 | 显示全部楼层
很详细了。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-5-28 21:34:33 | 显示全部楼层
真正的胎侧实际不多,因为胎侧在定型胎侧是向外膨胀的。而最多的在胎侧向见、圈过渡的部分。由于伸长过程,带来局部的胶料的挤压、或者内部的差级分布引起的
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发表于 2010-6-5 17:08:10 | 显示全部楼层
加气孔是最直接的方法0 f! K+ G" r3 A) C' V3 m6 Y
新增:
! P/ w; n. e8 F1 P加气孔是最直接的方法
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发表于 2010-6-5 20:42:29 | 显示全部楼层
胎侧缺胶好像是一个永远讨论不完的话题!个人认为应从以下几个方面考虑;
; q3 V0 n" n" k2 u* k$ U. R% l# a& R5 ]  }* V8 Z" E  l  c1、控制胶料的硫化速度。(采用次磺酰胺类后效型促进剂,延长T10。); o3 P; @6 A2 e  k
8 q3 n! u1 d( c1 |9 z) p橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。2、在产品允许的情况下适当降低硫化温度。橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。9 s9 ~6 y/ n$ T) t( q
( }0 t! @7 v  h3、增加胶料的流动性!(适当增加含胶率,控制胶料硬度。)橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。% v3 ^9 \1 [7 U+ x& z3 K8 l6 ~; D. ~, `$ `/ G/ Z' D" b! ]+ d2 E; K  e
4、及时清理模具!橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。% {; ~7 h/ u" y3 T
$ s  M) x- W- C" m' ]0 E6 i5、增加排气线!
/ @' N8 b# i( @7 F4 o6 _" Y) j! z; {* T' K+ H( ~! M1 W$ e1 `2 b橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。6、调整挤出口型板,避免胶料倒流! -  中国橡胶网,橡胶技术咨询,橡胶配方网,特种橡胶,橡胶论坛,橡胶人才,橡胶培训,最专业的橡胶行业网站) V. D" Y% A4 B1 E* {" ]' }% I5 D9 o) E$ x
7、提高内压!
# W% e  O3 a+ N) C谢谢了
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发表于 2010-6-5 22:40:41 | 显示全部楼层
产生胎侧缺胶的原因有:
# o' e4 f: u/ n, o2 h5 b1 z1)胎侧胶料焦烧时间短,流动性差。( m3 Y8 l/ b: \4 N  Y
2)胎侧打褶或损坏。
3 E, @2 E4 ^7 ?+ ?1 h3)成型中隔离剂用量过大。, S! y2 O5 J0 _0 s
4)生胎停放时间过长或变形。
" s' l! e" e/ Z2 a2 \5)排气孔堵塞或气孔不足。
) |8 D% X' _; U8 w; K6)模型侧板上有水。( r! X2 D/ a% l% e) q( ~
7)模型生锈或有污垢。
2 Z% q  ?$ j0 v6 `( H: K: y8)模型隔离剂太多。$ J2 K6 F1 }& p
9)定型压力过高。7 n1 g7 i+ H$ ]$ S! }
10)材料分布不合理,例如胎体帘布端点、三角胶端点等。8 M  N6 Z* G# Z) y# @! \9 R) h
解决措施:
# K. b7 `- t( K: E$ d! |6 B1.1保证胶料的焦烧和门尼粘度达标。
# V0 m" L6 G; U7 J3 W: k8 m& p3 o2.1加强半成品检查及控制。( ~3 h2 ^/ F2 K5 @8 ?1 s( }" ?
3.1限制使用。
9 L# s/ a! X: i0 W8 ^+ |4 m; z4.1检查生胎存放及运输。
* L) ]" m6 {- P* V4.2生胎按顺序硫化。  t5 x, A4 w2 ?& a' N# h
5.1疏通。
' v0 [! P1 C( L- E2 u6.1检查活塞垫片的磨损情况和胶囊卡盘等。
# e/ b! Z0 p, U& K7.1定时清洗模型。1 b4 {! |" |: Z. K+ b  r8 ^% X; T4 c3 w
7.2除锈
: E6 q9 a& n" g6 A- |+ H, g8.1正确使用隔离剂。* x1 S: y- M6 Z$ C
9.1检查充压情况。
; C" ^" Z% z  ?9 R" y3 o, V10..降低或提高胎体帘布反包端点、三角胶高度等。
9 U8 u& p8 |' L& \# e# e但我觉得最有可能的原因是:
' }% w: q6 I+ [& I4 Z1)胎侧胶料焦烧时间短,流动性差。
1 ?/ a2 _" T4 s2)排气孔堵塞或不足。
  \+ h. S1 l0 x" Z6 S: {. @& r3)材料分布不合理。
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