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楼主: jlc810816

[工艺] 改用密炼机炼胶后,扯断强度很不稳定

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发表于 2008-8-16 16:22:50 | 显示全部楼层
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发表于 2008-8-16 18:31:21 | 显示全部楼层
不稳定的原因有很多:2 T( T5 R4 }  @- |' r9 I5 B! [
操作工是否按工艺要求操作
3 d( v' u# V! y% ~  j密炼室温度过高,会导致天然胶氧化老化,55升密炼机塑炼比开炼机差远了,混炼容量也太大,导致升温快,而且易导致混炼不均
+ o1 R: n5 E. }建议使用开炼机塑炼,密炼机混炼,投料顺序需注意,同时必须减少混炼容量

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发表于 2008-8-18 19:26:02 | 显示全部楼层
上顶栓压力、混炼时间看看
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发表于 2008-8-18 21:31:35 | 显示全部楼层
混炼的温度、时间、以及上顶栓压力都要固定下来。天然胶温度越高拉力会越低
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发表于 2008-12-22 20:54:41 | 显示全部楼层
谢谢楼主的提问和楼友的回答,本人正在学习密炼机及相关知识。
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发表于 2008-12-23 08:38:18 | 显示全部楼层
应该是混炼不匀所致,排胶温度低说明混炼时间太短,再者要确保胶料充分捣匀,上顶栓提栓后可有个暂停时间.

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发表于 2008-12-23 08:43:22 | 显示全部楼层
楼上各位说的很好,加分鼓励!* M, U/ X. L) t1 Z) q4 ]1 E
看来密炼机混炼的技术已经很普遍掌握了,高兴!
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发表于 2008-12-23 12:01:29 | 显示全部楼层
混炼时间过短,或过长,胶料门尼,过高或过低,加料顺序不当,人为造成的,工艺流程稳定了就会好了,
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发表于 2008-12-23 12:24:28 | 显示全部楼层
我怎么还没有看懂具体的操作工艺加料顺序
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发表于 2009-1-5 21:49:15 | 显示全部楼层
" y& l4 |9 S+ g. J2 V6 A6 E% V7 @5 O
难道陈工是密炼机技术员吗?
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