如何提高EPDM橡胶的自粘性?

jone

添加点PIB就能提高EPDM的自粘性，推荐牌号 H300。不知道能不能解决你的问题。需要样品请联系我：13606183996

海姚的鱼

利润趋势你做出如此产品,见鬼   还怎么让中国制造向中国创造转型    欺骗国人,一味的追求廉价

橡胶门外汉

楼上的朋友尽扯蛋，别在这里老发表什么感慨。
这是只是半成品工艺的问题还干什么转型不转型的，不懂别在瞎扯

rhpd

1、加一些古马隆树脂就可以增粘。
# z1 m$ H% a! |5 T7 J7 c4 w2、胶料表面要干净，且胶料是否出现焦烧倾向，导致胶料自粘性及流动性变差。

, [! Y3 S- `' u/ b4 I( E. a' y, U% y[ 本帖最后由 rhpd 于 2008-6-11 17:04 编辑 ]

gyl509

配方尽量用硫磺硫化体系，有条件的尽量预成型，用胶条做的注意搭头要够。

gyl509

如不是胶条搭头问题，那就是配方质量问题了，乙丙胶0型圈我们做得多了，头一回听说一拉就断。配方好（并非高成本）根本不用什么增粘剂的

nc88

硫化速度过快．．．调整配方看一下．

jq65_zhou

1.成品病象照片太虚，不清楚，不利于分析。希望能清晰些。
2.选用低门尼EPDM，例如吉化3045、4045；
3.提高石蜡油或环烷油用量，或加2-5份工艺性的增粘树脂，但会降低强度。。。；
# @% G/ Y" A) n3 i7 l  t) ?0 R4.半成品停放时间不宜过长，最好出条后当天用完，即现用现出；
5.半成品防尘，保持胶料清洁，上模前半成品刷些汽油（120#）但要注意挥发干净；
) o9 r; G" B! [9 D- ~$ ]6.半成品装模前，将其放在平板上进行预热；
9 ^* L# O" s( c0 C  ~  a. s7.合模时要缓慢些，尽量将界面间气体排净。

AIZHAO

是接头处断吗?把你的胶料半成品性能下下来让弟兄们分析一下

白色狂澜

怀疑是配方起硫速度太快造成的，和自粘性估计关系不大。