橡胶冷流道注射出橡胶表面问题

zgyuan · 发表于 2016-6-12 16:00:16

不是胶料的问题，还是工艺调整吧，我们有的客户就要求门尼在90-100之间，生产就没有这样的问题

iaifeier · 发表于 2016-6-12 16:44:54

学习学习

junxiaoqust · 发表于 2016-6-14 15:52:47

zgyuan 发表于 2016-6-12 16:00: O1 x. Q9 v* ]8 R& X2 _1 D2 H" q
不是胶料的问题，还是工艺调整吧，我们有的客户就要求门尼在90-100之间，生产就没有这样的问题

如此高的门尼，你确定注射工艺，而且是冷流道注射可行吗？氟胶本来孔径挤出升温特别明显，不知道你们是如何办到的？我们现在至少选择门尼40一下的，不过门尼太低可能又会有流延问题。交流一下

13675635870 · 发表于 2020-9-9 11:38:11

冷流道温度太高了，一般80度左右

进击莱纳 · 发表于 2020-9-22 19:54:15

zc_syht 发表于 2012-8-14 08:24( e. {; \3 {1 z0 k' f
虽然对氟胶不是很了解，但是注射工艺还知道一点，跟楼主分享一下。
( W6 u3 ?) f7 s5 m: k& p8 U- ]. B 胶料焦烧的主要原因是温度，而LZ的 ...

向大佬学习

进击莱纳 · 发表于 2020-9-22 19:56:12

氟橡胶没接触过，门尼粘度最高控制在50-60左右，有利于提高胶料的注射速度，降低注射阻力，同时可以适当降低挤出速度，减缓胶料生热

wf0305 · 发表于 2020-9-25 17:12:37

学习学习，谢谢了

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