硫化仪中的t1,t10,t70,t90 是什么意思

metahjlf

硫检参数的意义：
ML：表示胶料的流动性，ML越低，流动性越好，反之，越差。
MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。
TS2：表征胶料的操作安全性，TS2越短，表示胶料越容易发生死料，产品在生产时容易产生缺料不良。反之，TS2越长，虽然操作安全性提高，但是产效会变低，成本会增加很多，故TS2对胶料的加工、配方设计具有很重要的意义。
) a% r. Y$ x: [3 U  I; k- pTC90：主要用来评估胶料在成型生产时的一次加硫条件,TC90过长表示硫化速度偏慢，会导致产品硬度低，产效低。
从硫化曲线上我们可取得如下数据：
; E7 B" {8 H/ ?1 h$ J1 gML——最低转矩，N•m；
! h8 d% a& c& P( d' VMHF——平衡状态的转矩，N•m；
MHK——最高转矩(返原曲线) ，N•m；
MH——到规定时间之后，仍然没有出现平衡转矩的硫化曲线，所达到的最高转矩，N•m；
! L( |- c2 z4 b! ~1 b; u5 [ts2——初期硫化时间(焦烧时间)，即从试验开始到曲线由最低转矩上升0.2N•m时所对应的时间(振荡幅度为2°)；
ts1——初期硫化时间(焦烧时间)，即从试验开始到曲线由最低转矩上升0.1N•m时所对应的时间(振荡幅度为1°)；
t10——初期硫化时间(焦烧时间)，即从试验开始到曲线由最低转矩上升10%(MH- ML )时所对应的时间；
tc(x) ——试样达到某一硫化速度所需要的时间，即试样转矩达到ML+X(MH- ML )时所需的时间，建议X值取0.5，即所得50%硫化度所需要的时间；
t90——试佯达到最适硫化的时间，即由试验开始到转矩达到ML+90%(MH- ML )时所需的时间；
# i  s' ]' ^! g- p1 ?. gVc——硫化速度指数。
Vc =100 / ( t90 - ts2 )                  
测试影响因素
1)    试验温度，当温度升高时，硫化速度增快，因而影响了试验结果的准确性，所以必须严格控制试验温度，温度波动范围不超过±0.3℃。
2)    转子振荡角度和转子的清洁程度，转子振荡角度大，则转矩也大。一般软质胶采用大振荡角为宜，而硬质胶科用小振荡角较合适，可以克服试样打滑现象。转子上有胶堵塞或不洁肘，也易造成打滑现象而影响试验结果。
3)    试验体积，试样体积大小应适宜，太小则填不满模腔致使试样中在转子与模腔中滑动影响测试精度，如太大，溢胶多、浪费大。
还有不明白的清联系！~

wunine258

佩服楼上的

zhanglei042

我受到的培训是。举个例子：T10是曲线升到ML+10%*(MH-ML)的时间，依次类推

cwpzjsy

楼上的解释非常到位，清晰明了

fxtx0310

21楼解释很全面，不过我接受的培训也是T10是曲线转矩ML+10%*(MH-ML)对应的时间，T50、T90对应百分数为50%、90%

yzq

TS1即是初始硫化时间！

rubber猎人

21楼的正解，学习了，谢谢辛苦！

boboyc

原帖由 metahjlf 于 2008-9-23 13:12 发表

                               
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1 o7 ]1 G. h; u3 x% P# V% q硫检参数的意义：
- `# A: P4 w7 @& ~5 P3 z) W' FML：表示胶料的流动性，ML越低，流动性越好，反之，越差。
MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度越高。
: t/ S0 H( p; R/ |TS2：表征胶料的操作安全性，T ...

说的很对，也很详细！

yuan225

楼上的说的很清楚，新手学习中！！！

zmq1104

你们都很厉害啊  好好学习！！