橡套电缆起泡质量问题原因分析及解决措施

wuxanjun · 发表于 2011-8-12 17:31:41

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一、原因分析：
１、材料问题：原材料质量不稳；原材料受潮；材料本身耐热等级低高温分解。
２、配方问题：配方不合理。
３、橡胶加工问题：材料配错；材料重量配不准；混合不均匀。
４、连硫挤出问题：挤出温度和管道压力控制不好；欠硫造成气孔；闷管时间和压力控制不好；闷管后放气速度过快；机头压力不足或喂料不均混入空气。
二、解决措施：
１、原材料质量要保证，厂家更换要通知技术质检和生产部门注意；仓库管理员进货发现有问题原材料要及时报告处理，原材料发放要遵循“先入先出”的原则，避免原料存放时间过长；容易吸潮的原料要随用随进，库存不要过多；原料存放环境要通风、通气，有防潮措施；橡胶配料时发现原料受潮等问题要及时上报处理，不得随意投入生产使用。
２、根据生产情况和试验数据调整配方，做到即成本低又好用，质量稳定。
３、橡胶加工过程要加强责任心，小料做到配料精确、不错配、不少配，配大料除整袋料外都要称量，不能估计重量；打三角包、薄通要足够，保证胶料混合均匀。
４、连硫挤出温度、压力、速度控制好，闷管时间要合理不要过长过短，闷管时气压不降低，闷管后放气要慢放，尤其刚开始放气一定要慢。

yzq · 发表于 2011-8-20 16:58:29

不错！有道理，顶！加分！

ldw9691 · 发表于 2011-8-30 22:27:15

橡胶电缆现在多为连续硫化，管道压力一般为0.7-1.6MPa,NR,SBR护套电缆橡套电缆只要控制增塑剂闪点与材料水分表面起泡很少，现在多为CPE护套电缆，如电缆表面起泡，多为硫化剂配比不合理，通俗说硫化剂与助剂过量。

赵强 · 发表于 2011-9-12 10:43:12

说的很有道理，这几天正好在考虑这方面的东西！顶一个

shixue022 · 发表于 2011-9-15 09:39:41

不错，路过，学习了。谢谢楼主分享

读书棵 · 发表于 2011-10-31 07:51:34

我们这里一般起泡的原因是温度控制不好，冷却水没有跟上的问题

jikai · 发表于 2011-11-1 11:26:01

不错，帮顶了

790632517 · 发表于 2011-11-8 13:34:10

谢谢了，难得找一个
.....................
如果CPE辐照硫化呢？有什么区别吗？？

电缆料配方 · 发表于 2011-11-9 14:14:21

我有柔软CPE高弹性电缆配方，已为多家电缆厂生产出CPE产品，解决了连续硫化起泡问题，产品连硫不起泡，内芯、外皮都很好。公司主页：http://dllp88.b2b.hc360.com

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不起泡，连续硫化CPE电缆配方