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楼主: zhengsufang8

[求助] 求各位高手帮助下,实心轮胎生产!!!!

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发表于 2011-7-30 18:56:27 | 显示全部楼层
不知道楼主做的轮胎硬度有多高啊??跟机台的压力有关系,但也成型摆胶方式有关,但最主要的还是配方的问题,像有点烧边了,建议调整配方。
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发表于 2011-7-30 19:17:14 | 显示全部楼层
要加快中间配方硫化速度.
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发表于 2011-7-31 09:51:40 | 显示全部楼层
朋友:8 w  A' k6 m) e7 Z4 Y
   我看你的合模压力要加大,由于里面的胶料没有熟而形成的,我原来有过。要不你切开里面肯定有好多小孔,是棉絮状。
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发表于 2011-7-31 14:23:46 | 显示全部楼层
感觉应该在轮胎表面钻一些排气眼吧,就像轮胎表面的那样,可以流出很多的小圆柱,然后配方加点油调整软一点,或者加点古马隆
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发表于 2011-7-31 20:08:42 | 显示全部楼层
压力机吨位小了,需用400吨的。
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发表于 2011-8-1 11:31:02 | 显示全部楼层
楼主,锁模力太低了
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发表于 2011-8-1 14:06:18 | 显示全部楼层
胶料分层次,不同硫化速度。胎坯要先预热后再放入模具硫化。
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发表于 2011-8-1 16:21:16 | 显示全部楼层
硫化压力有点低,硫化速度应里快外慢,模型加排气孔。
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发表于 2011-8-1 17:25:55 | 显示全部楼层
加大压力  调整配方   内快外慢
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发表于 2011-8-1 19:02:00 | 显示全部楼层
这个问题我以前多次强调过了。
( ^4 u4 H& L: Q1 v; ?5 S4 Q8 ^- u( k; i) a+ f% {7 h, C
所谓这个问题的出现,是因为到了硫化膨胀期,胶料硬挤出来的。为什么挤出来?
5 f& I6 C2 y7 r: W, f
7 w9 P7 L5 e5 o做工艺的人,有的天天围着胶料,配方,压力,成型转,怎么也转不出去,所以问的问题都几乎相近,总也找不到答案。8 V8 `) ?" q* ]+ z$ q0 H: K4 Z

$ y# G; @. e+ j5 f( A/ r+ R7 a试制必须人机料法环因素全考虑进去,并且每个因素都完全控制。9 I0 i9 h: Z; w% e; d% d
6 T2 s1 G5 k7 k8 {9 g
你的设备调平了吗?尤其柱式硫化机,没有调平,它的 压力就不是垂直的。你可以说,设备一直都好的,那么那出点检报告把。
" @# K3 |4 f5 m! b9 j, Z3 q+ L
* z1 J) u! U1 q. E你的模具装配是否适当?是否偏心,是否有干涉?
) @) \7 A8 O; P. E6 [( W' u3 B
9 D/ U# W' j% b$ W机器,模具有干涉,直接导致压力没有完全传到到胶料上,而是模具边缘承受一部分。这样在硫化膨胀期,胶料会从缝隙挤出来。
: `0 j1 ?+ h, O. Z" T# B+ k
! k+ }8 W9 d  ~- y还有可能:
5 o: e- X4 z( X, G1 A! f! S
* P9 w7 B) z1 c, F3 \  G胶料太多7 L/ I7 m/ c8 y" K

) K1 m6 N  e# _你的压力机质量太好,导致一直不懈压。如果这个原因,可考虑二次变压,在硫化到一半的时间将压力降到一半。
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