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4公斤重的大圆减震柱烧边严重 恳请帮忙啊!

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发表于 2011-7-21 21:26:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在做一个活儿 圆柱体 耐油胶 85度硬度 ∮120*265 重量4000克 昨夜在坛子里找到烧边处置方法若干 今天试了一下 依然一个成功的没有啊 现在的工艺是 模压 140度   50分钟 圆筒状模具中间为加一个加热圈温度控制在125左右    后有降低重量 3950克 却又缺料  我是买的混炼胶 配方又不是很懂啊 请大家给些解决方向 今天试验各种工艺方法 已损失6个活 损失严重啊 混炼胶不含税25元每公斤 愁啊 !
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发表于 2011-7-21 21:29:49 | 显示全部楼层
和炼胶厂联系调整配方120-265不算大
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发表于 2011-7-21 21:30:05 | 显示全部楼层
学习学习,高手指点。
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发表于 2011-7-21 21:30:28 | 显示全部楼层
模具是关键
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发表于 2011-7-21 21:42:23 | 显示全部楼层
因为楼主做的是厚制品,烧边严重是正常现象。楼主可以问一下卖给你胶料的厂家,胶料的硫化特性t10和t90分别是多少?如t90过短,就容易烧边,因为里外硫化不同步,外部已硫化,但内部才受热膨胀,因此在模具的分型面处将边胀破。因为楼主是买的胶料也就无法调整硫化特性了,可以将胶料预烘一下,或改为注射工艺,应该可以解决问题。

评分

参与人数 1胶分 +3 技术指数 +1 收起 理由
chenhu + 3 + 1 楼主英明!

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发表于 2011-7-21 21:54:23 | 显示全部楼层
模具问题,把模具结构改改就没事了。我以前也为这种类型的产品愁死了。。。% h* f6 y% Y" {* ?8 Z9 y8 W( |
楼主要是在江苏的话,帮你现场解决。
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发表于 2011-7-21 22:11:59 | 显示全部楼层

回复 6楼的 陈勇 的帖子

楼主在江苏了 就是个跑料槽的问题
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发表于 2011-7-21 22:15:16 | 显示全部楼层
硫化机液压小.把温度降110度呢.
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 楼主| 发表于 2011-7-21 22:24:35 | 显示全部楼层
我用的是100吨的压力机   模具就是一个圆筒  温度要是降到110  一个活儿还不得2小时啊 时间太长了  胶料预热到多少度合适呢?
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发表于 2011-7-21 22:27:13 | 显示全部楼层
用二个配方能解决,
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