NBR和CR怎样提高耐水煮？

xuzuxiaoxaz

配方：
35LM   100
+ C2 O' ^; k$ N- J! h) @  g774    40
DOP    30
# N, {. f9 Q# _% E- K# FZNO    5
SA1801  1
7 L9 r4 F. p- ]$ m. u3 l8 p% BMB     1.5
4010   1.0
, O, {" \& E9 V3 t' X/ bDM    1.5
$ S: V4 K, T  Y$ A! NCZ    1.2
4 n) N* j) C1 F, G4 P0 TS     1.0
# N( Y6 _0 t: n6 G2 r- K  G! @TT    0.2
产品带骨架，并且是骨架外漏，中间是铝骨架然后是橡胶外面是铁件。铝骨架是外径20高36的。中间的铝骨架和外面的铁骨架成90度角。铝和铁中间有10毫米宽 5毫米高的一层橡胶。用铁丝把铝件和铁件绑住拉成45度角，在放到开水煮2小时.（这样的话橡胶就被拉长了很多）（电磁炉开到最大功率）
( u2 Y, e6 K6 ]' h: M- e- b我的产品中间的铝件有20长的河36长的 同样的配方同样的方法煮 20长的铝件的产品没有任何问题，但是36铝件的煮30分钟就会裂开（橡胶断裂）（原因是36的铝件 比20的长 用铁丝拉的时候会把橡胶拉的更长，不能变更试验方法只能调整配方）
/ X8 B7 K" A$ }再：产品为压注型。压注时间45秒，所以胶料必须有良好的焦烧时间。硫化温度170度 时间180秒
5 ~" A. C5 U# b0 D2 B' }7 o2 @! x请大师们指点一下 小弟感激不尽。

我的心上人

考虑提高粘接性能吧，加点白炭黑，减一点二辛酯，硬度稍微调高一点，拉伸时变形量小了也不容易脱。

xuzuxiaoxaz

不是脱胶，而是橡胶断裂

品味孤独PSH

选择NBR   ACN含量更高的 ，， 耐温性 和耐水性越好，用 ACN41%的试下  ，另外防老体系用4010NA+RD  +MB   +微晶蜡，用量适当多点。。硫化体系用低硫高促的 ，，
. d4 D! Z5 J$ k    第二种就是  单独用CR 去做该产品 ，，实验下效果。。 理论上是没问题的 ，，建议LZ 做下实验

陈工

交联密度再大点吧超速,促进剂少点，硫载体多点

aylyj

36的可能硫化程度不够。

长夜漫漫

楼主的硫化方式是用水煮吗？

xuzuxiaoxaz

NBR配方不行现在再搞CR配方.CR85/NBR15   CR用的是322   郁闷生胶硬度超过55了。（产品硬度要求45度，有事粘结产品生胶硬度高只能多加油）。。水煮勉强通过.但是想提高下。换好点的生胶搞搞

zgc

NBR和CR怎样提高耐水煮，期待更多高手解答

kendyfjk

本人飘然而过。。。。。。