NBR和CR怎样提高耐水煮？

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-5-29 13:11:26

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配方：
35LM 100
774 40
DOP 30
ZNO 5
SA1801  1
MB    1.5
4010 1.0
DM 1.5
CZ 1.2
S    1.0
TT 0.2
产品带骨架，并且是骨架外漏，中间是铝骨架然后是橡胶外面是铁件。铝骨架是外径20高36的。中间的铝骨架和外面的铁骨架成90度角。铝和铁中间有10毫米宽 5毫米高的一层橡胶。用铁丝把铝件和铁件绑住拉成45度角，在放到开水煮2小时.（这样的话橡胶就被拉长了很多）（电磁炉开到最大功率）
我的产品中间的铝件有20长的河36长的同样的配方同样的方法煮 20长的铝件的产品没有任何问题，但是36铝件的煮30分钟就会裂开（橡胶断裂）（原因是36的铝件比20的长用铁丝拉的时候会把橡胶拉的更长，不能变更试验方法只能调整配方）
再：产品为压注型。压注时间45秒，所以胶料必须有良好的焦烧时间。硫化温度170度时间180秒
请大师们指点一下小弟感激不尽。

我的心上人 · 发表于 2011-5-29 13:35:56

考虑提高粘接性能吧，加点白炭黑，减一点二辛酯，硬度稍微调高一点，拉伸时变形量小了也不容易脱。

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-5-29 16:33:50

不是脱胶，而是橡胶断裂

品味孤独PSH · 发表于 2011-5-29 16:57:34

选择NBR ACN含量更高的，，耐温性和耐水性越好，用 ACN41%的试下，另外防老体系用4010NA+RD +MB +微晶蜡，用量适当多点。。硫化体系用低硫高促的，，
第二种就是单独用CR 去做该产品，，实验下效果。。理论上是没问题的，，建议LZ 做下实验

陈工 · 发表于 2011-5-29 18:43:50

交联密度再大点吧超速,促进剂少点，硫载体多点

aylyj · 发表于 2011-5-29 19:29:30

36的可能硫化程度不够。

长夜漫漫 · 发表于 2011-5-29 21:28:28

楼主的硫化方式是用水煮吗？

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-5-30 15:35:08

NBR配方不行现在再搞CR配方.CR85/NBR15 CR用的是322 郁闷生胶硬度超过55了。（产品硬度要求45度，有事粘结产品生胶硬度高只能多加油）。。水煮勉强通过.但是想提高下。换好点的生胶搞搞

zgc · 发表于 2011-5-30 17:52:04

NBR和CR怎样提高耐水煮，期待更多高手解答

kendyfjk · 发表于 2011-5-30 19:44:18

本人飘然而过。。。。。。

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