成品轮胎胎里不平原因及处理方法

东子 · 发表于 2011-3-15 16:42:51

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好久没有发帖子了，最近好忙啊！今天我公司出现了十几条胎里不平的轮胎，作为负责人在车间忙了一天，将现象及原因分享给大家：
  现象：下模出现胶边，花纹块出现胶边而且很大，导致轮胎内部不平。
  可能原因：1、定型压力过大，定型压力过大导致胶料沿间隙大的部位跑胶（从硫化工艺角度讲）。
         2、胶囊局部薄，局部薄导致局部胶料流动。今天我检查胶囊没有局部变薄现象。
         3、花纹块本身间隙过大，这是必要原因。但我公司模具出现过类似胶边大的现象没有出现胎里不平，所以排除此为主要原因。
         4、合模力不足，12.00规格轮胎我公司标准为3100~3300KN，但我把模具加了5mm垫片，合模力才3000（冷模：8.30拆模，10.30装模）.由于早晨拆模时操作人员未检查合模力的大小，所以不能排除其原因。
            由于模具正在温模，不知道会不会还出现问题，中班有计划，所以我要跟中班。
以上是我个人分析，我分析的原因如有不同见解和不足，请指教。谢谢大家。

simon0402 · 发表于 2011-3-15 16:56:58

今天看到这个断面了，真是严重呀！探讨探讨，一起把问题解决掉……

zkf999 · 发表于 2011-3-15 17:04:53

偏向于合模力不足的原因，冷却后可能会变形。12.00规格轮胎我公司标准为3100~3300KN，但我把模具加了5mm垫片，合模力才3000（冷模：8.30拆模，10.30装模）.由于早晨拆模时操作人员未检查合模力的大小，所以不能排除其原因。

conqibo · 发表于 2011-3-15 17:36:22

只有总结才会有进步！

zhushuai · 发表于 2011-3-15 17:43:20

我来学习一下，看看楼主是怎么分析的，谢谢分享

东子 · 发表于 2011-3-16 12:49:43

解决了，合模力是主要原因。间隙有点大！

小胶虫 · 发表于 2011-5-5 15:39:50

善于钻研，善于总结，楼主还不怕辛苦跟班车间！值得学习！

fsyu · 发表于 2011-5-5 16:15:34

脚踏实地值得学习

路亚洲 · 发表于 2011-5-27 15:00:42

我是研究半钢的，半钢也出现过类似胎里凹凸不平现象，但与楼主原因不可苟同；

xxli · 发表于 2011-5-28 09:54:54

向楼主学习哦

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