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楼主: 之见

拯救迷途的EPDM

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发表于 2010-12-28 16:40:56 | 显示全部楼层

4 G: \) H0 ^0 I* J: U) |
& i7 K1 t9 X) I1 }1 G理解为用开炼机热炼温度不会很高,相当安全妥当,不用太担心死胶。 ) E( V: D9 y& N0 L7 ^
我没试过这么软的胶,有机会可以实际测测
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 楼主| 发表于 2010-12-28 16:45:19 | 显示全部楼层
不知道有没有过挤出机预成型,明天我问一下。

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weijiayin + 3 没有预成型的。我明天下午两点左右到无锡啊 ...

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发表于 2010-12-28 21:11:43 | 显示全部楼层
期待后面的试验结果!
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发表于 2010-12-28 21:17:40 | 显示全部楼层
大师,我个人觉得啊,你这样做等太久了,我很急呢 。我觉得这个问题就是测试它停放过程中有没有自硫,如果自硫了,促进剂硫磺就消耗了,回炼拉坏了这些键,再次做肯定硫化就不熟了。而要是没自硫,而不熟,这个问题估计就不好解释了。。。。。。* \- p3 h0 z  @) X( j
为此我觉得你该问你师弟再要一个试片,加促,停放(可以考虑烘箱中加速停放),然后看有没有自硫,怎么测我还想不出来。然后再回充分,开是不是回炼的时候能破坏这些部分硫化的网络,后面直接测,那样我就不用等到明年才知道结果啊

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buqing1680 + 3 + 2 心急吃不了热豆腐,不过要是我也会先这样验 ...

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发表于 2010-12-28 21:21:18 | 显示全部楼层
我觉得事情的真相往往比想象中复杂的多,不一定是技术问题。

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hlx5536 + 3 很好,我很赞同

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发表于 2010-12-28 21:35:37 | 显示全部楼层
呵呵学习中!
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发表于 2010-12-28 22:00:43 | 显示全部楼层

回复 1楼的 之见 的帖子

不熟的硫化体系和硫化条件是啥样呢?

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
之见 + 1 我那直线就是没加药的。

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发表于 2010-12-28 22:20:06 | 显示全部楼层
我的开炼机白天基本是不停的,如果不幸碰上刚练过90氟橡胶的辊子,有80-90度了,: b' C8 h; U* j
还有就是有个现象,这些胶一上辊筒,是搓成小球全落到料盘的。第二遍上辊才包辊的。也可能是开炼机速比 或 锟温照成的这个现象?: J( `( O) m0 s
这个事我追查好久了,其他工艺都没出格的地方的啊

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dime + 1 我们这里高硬度,高门尼胶有这种现象

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 楼主| 发表于 2010-12-28 22:25:11 | 显示全部楼层

回复 58楼的 weijiayin 的帖子

炼氟胶的和硫磺硫化的胶应该用不同的机器免得污染,还有台湾开炼机一般冷却效果不错的,再说回炼也应该有作业指导书的。
2 s/ C, b/ O2 S) Q3 A% y9 q$ B+ `- t氟胶这个信息很重要,少量硫磺会摧毁氟胶。少量氟胶混到EPDM中会发生什么情况,琢磨琢磨。。。
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发表于 2010-12-28 23:11:00 | 显示全部楼层
等待结果,2011年赶紧到来。。
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