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楼主: 清高

[技术] 清高原创:EPDM胶料加硫后经长时期停放为什么会不熟?

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发表于 2010-12-17 18:50:11 | 显示全部楼层
我们用的是再生的EPDM胶,夏天就不能用了,炼好的胶放在那2天以上就不要做产品了, 粘模具了。现在天冷了,没这个问题了。谢谢您的指教
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发表于 2010-12-17 18:53:08 | 显示全部楼层
学习了,高人。
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发表于 2010-12-17 19:08:28 | 显示全部楼层
进来看看大师的文章!!!!!!!!!!
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发表于 2010-12-17 20:15:09 | 显示全部楼层
我就是金昌盛提问的那位小学生,我回来做了一些实验,现把一些结论分享一下
- w8 V% S% `5 p" T症状  EPDM 混炼胶 当天打好后,机台生产正常,停放两天就产生不熟--回弹差,没强度,烂泥巴* i0 Z+ G8 ^0 z( S' m) {
    流变测试数据  刚练好的  MH  16   停放后  MH  8 且曲线后期相当平坦,交联密度显著下降
  ~9 _3 g- |1 H. U# _: v) I我的体系是  S 0.8  TT0.5 TRA 0.5  BZ 0.8   DM 1  
1 H1 V8 v. k0 H6 I# p. k出现不熟的胶料  加DM 可  显著提高其焦烧时间  ( L5 ?  ^! ~' R5 e3 D, H3 J  X2 b
后续添加 TT  TRA  BZ 全补充进去  后,流变曲线与正常相近*比正常值低一些(,加S对MH没有很高的贡献( U: F$ N0 `  Y, _9 V: y4 m
这样做起来的胶 其 回弹性很差,但拉伸性能还是可以恢复的,其压变的值也会降低。
* d4 J8 b$ A/ X, v  B2 |后来添加2份SI69可提高其回弹性
8 G2 x. o/ P# X: Y; ]也就是后续添加  氧化锌 2份   硬脂酸 0.5份  SI69 2   TT 0.5   TRA 0.5   BZ 0.6
9 ^1 y1 e: B2 Y! L( Y& y4 _这样做出来的胶比正常胶料的硬度会高5度左右,如果硬度卡的死,就必须添加8份石蜡油
) d& Z+ U% O& G' _* A1 X, A6 S/ t9 N( r6 U& Q2 B4 p
. P" c% t+ x2 V- p# H0 R
之前也试过 用DTDM补充其丢失的 交联密度,也是可行的一条路,但其回复性更差,物理性能也比正常料差一截  此方案 搭配氧化锌 硬脂酸  DM ,其焦烧时间有所延长,加3份DM 都不见喷霜
1 m$ ~2 h# C- W: q5 s. [% a; l% g/ @- b* y' r* n
通过跟踪试验 ,先后排除了水及脱模剂对此现象的影响,

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参与人数 2胶分 +7 技术指数 +5 收起 理由
胶大 + 5 + 5 很不错!
之见 + 2 硫化体系和我一样!

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发表于 2010-12-17 20:18:46 | 显示全部楼层

回复 14楼的 weijiayin 的帖子

师弟,不如把完整配方写出来,大家学习下。
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发表于 2010-12-17 20:21:49 | 显示全部楼层
还有 我是 混炼胶买回来   80度排胶 吃促进剂及硫磺,也有试过开炼机吃粉的,都有这个现象*一周之内就不熟(。     这个天气 天气温度最多也就15度吧,也出现这个现象。这就比较迷惑了。
' x0 ^+ w' ]$ O: I. O( M# J+ u0 a9 }( U& U. \

4 }( X1 K' L7 g" q9 M3 p请顾老师是否可以提我改动下硫化体系?我以前也想在吃粉之前 先吃掉1。5份SI69,但一直没这个胆去试验,如果这样做了,是否可以避免这个现象呢?
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发表于 2010-12-17 20:26:40 | 显示全部楼层

回复 16楼的 weijiayin 的帖子

或许混炼胶加工厂太垃圾,里面有再生EP,而再生剂残留会吞噬大量促进剂慢慢的。。。
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发表于 2010-12-17 20:26:46 | 显示全部楼层
之见师兄,我这边买的是混炼胶,没有具体配方的啊,其中买的一家的50度EPDM橡胶  其拉伸强度能做到18mpa,压变125,70  也在50以内, 真不是盖的,买过两家的混炼胶 都出现过这个现象的
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发表于 2010-12-17 20:30:50 | 显示全部楼层

回复 18楼的 weijiayin 的帖子

方便的话,给我寄1KG没加药的,我研究下.从来就没听说过这等烂泥巴的配方

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
buqing1680 + 3 我坐等之见的实践结果。。。

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发表于 2010-12-17 20:49:44 | 显示全部楼层
楼主的精彩文章,谢谢,学习!
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