模压制品烧边的解决方法

清客 · 发表于 2011-1-1 22:16:42

学习。。。。。。。

hgs821125 · 发表于 2011-1-4 14:39:05

造成焦边的原因很多，很多时候焦烧时间太短所致，开余胶槽固然能解决问题，但造成的胶料浪费又增加了，增加胶料本身的流动性也可以更好的解决问题。

dymdym · 发表于 2011-1-30 18:37:40

我不同意，这话说得太绝对，纯氯丁胶做厚制品很易烧边不调配方与工艺光搞模具绝对不行，不信不彷试试！

逸风 · 发表于 2011-8-31 20:24:21

又长见识了！！

黄猛 · 发表于 2011-9-1 08:42:46

常见问题还需要加强过程控制

zhengsf · 发表于 2011-9-1 09:30:00

后为居上，学习！学习！

龙行天下 · 发表于 2011-9-1 09:57:05

从楼主描述的情况看，且不说是什么胶种，估计配方和工艺都有问题，可否把配方贴出啦看看，大家帮忙分析一下，也好给你修正和优化一下

焦边问题有时要分胶种的，天然胶容易焦边，厚制品容易焦边，有时是配方问题，有时是工艺问题，有时是模具设计问题，具体问题具体分析，制订针对性的措施进行改进才是上策。。。。。。。

HFL889889 · 发表于 2011-9-1 11:07:13

产品焦边是多因素产生，要找到根本问题就好解决了。三要素没问题，就在模具上。物别是厚制品的产品温度要低，压力要小。投料量要准。硫化体系要慢速硫化。要想提高生产效率只能根据该产品的实用工艺。越是想快越作不好。

jiulian1017 · 发表于 2011-12-7 16:24:25

顶上去大家在分析
烧边
1.应该与产品的结构有关，往往比较厚的产品容易出现
2.胶料的流动性
3.模具的结构。
4.配方

ouou · 发表于 2011-12-8 17:14:09

这焦边的常见的问题有很多方发解决，可以开排料槽，降低压力，降低问度，控制投料量，或改配方，要选取那个方法就各有各的看法了

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