模压制品烧边的解决方法

xuzuxiaoxaz · 发表于 2010-10-8 17:56:13

马上注册，结交更多胶友，享用更多功能！

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册

x

在生产中大家应该都遇到过制品焦边的现象，解决办法也各有不同。
第一种：降低硫化温度，此方法虽然可以解决烧边问题，但是由于降低了硫化温度，肯定的增加硫化时间。这样影响产量。
第二种：改善模具。
其实所有焦边问题都是由于模具设计部合理造成的，只要改善模具排料槽，定可以解决焦边问题，而且不用降低硫化温度也不会影响产量。
改善排料的方法：沿着水口位拉3毫米的排料槽即可，但是不可“破口”
此方法是经过多次改善焦边问题试验得来。
如果有更好的方法请分享。

杨皮 · 发表于 2010-10-8 18:17:47

我是在模具行腔出来5毫米的地方开5X5的跑料槽。对控制产品尺寸有帮助

姜平辉 · 发表于 2010-10-8 18:48:17

加点酸性填料也有所改善

tom.zhang · 发表于 2010-10-8 18:49:06

不敢苟同楼主的意见“其实所有焦边问题都是由于模具设计不合理造成的”，焦边问题形成的原因有很多种。和硫化3要素都有很大的关系。在模具边上加排料槽或者跑料槽的目的都是将型腔内的压力释放出来。但是我们还是要控制填料重量来控制型腔压力，同时也有利于减少胶料的浪费。

Weiwei120 · 发表于 2010-10-8 18:54:03

有这种现象的话，我们一般加点PVI

rubberlife · 发表于 2010-10-8 22:08:04

有多种方式可解决,看站在哪种立场,大家都有自己的法子,如果将以上方法综合解决,效果料将会更好啊.....................

易象 · 发表于 2010-10-8 22:31:17

改善模具余料槽的结构和控制投料量原理差不多，对于烧边的改善远没有延长焦烧时间的效果好
降低硫化温度和使用后效性促进剂是延长焦烧时间的常用方法，不怕麻烦的话，预热胶料对改善
烧边的效果也是很好的
所以对楼主“所有焦边问题都是由于模具设计部合理造成的，只要改善模具排料槽，定可以解决焦边问题”的
结论不敢苟同

zhengjunxian · 发表于 2010-10-9 09:40:26

我觉得烧边主要是返原造成的，和模具关系不大！

mixingch · 发表于 2010-10-9 10:06:18

提高TS2的时间

tang9422 · 发表于 2010-10-18 15:21:43

又了解了知识

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

[技术] 模压制品烧边的解决方法

马上注册，结交更多胶友，享用更多功能！

评分