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楼主: zyzgy

[胶管] 胶管外观不光滑,很毛糙是什么原因造成的?

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发表于 2010-9-24 18:39:15 | 显示全部楼层
这个问题,大家都说出原因了,楼主逐条排除吧,不要自己认为是啥就认死理,这不行的!
1 {2 Y7 f7 r% t' k: }( U排除看看就知道结果了
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发表于 2010-9-24 20:14:23 | 显示全部楼层
水分多,提高混炼温度。
5 S! Q# F5 f$ C  z3 B3 m焦烧时间短;改有后效性促进剂。
  k5 m  [; q, J$ T挤出温度高;并不是热喂料就行的。有可能胶料温度低也会不光滑。/ f$ a2 S7 n, N
注意挤出口型 ,是否挤出顺利。提高口型的温度。
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发表于 2010-9-24 20:17:18 | 显示全部楼层
我怀疑LZ放了回收料下去。或者像前面所说的。加了再生胶,焦烧时间短。冷却不够好。
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发表于 2010-9-25 09:32:48 | 显示全部楼层
我用人格担保,绝对没有加再生胶。
5 |/ }; [- V' }$ q+ }4 l昨天晚上排除了一下,情况有明显好转。主要原因现在看来还是生胶没有塑炼充分,合炼不匀导致的。谢谢大家提供这么多的意见哦
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发表于 2010-9-26 20:20:29 | 显示全部楼层
既然是塑炼不充分造成的那就注意塑炼,实在想节省塑炼时间的话可以适当加点物理塑解剂,对物性影响很小,但粘度有明显的降低,这样也能减低挤出温度提高挤出速度。我有一款非常不错的产品,想用的话可以站内联系。
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发表于 2010-9-27 09:46:25 | 显示全部楼层

, l% I( t. W7 A( {- B从我工作实践中看:1 胶料可能结构化   2   胶料中可能含有杂物   3    热喂料温度过高    4    混炼不够均匀   5   模具口型不光洁! ]) f, T$ ^; W5 \( Q% D1 l- ?5 U
     建议:1   热炼冷喂   2   调整配方   3   混炼一定要均匀    4   模具磨光   5   工艺流程调整3 l- G. g" A3 r- k5 O5 _. q( x$ a
      这是我做胶管以来的方法
! o' |9 J( E0 i     若有不当请包含
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发表于 2010-9-29 16:49:37 | 显示全部楼层

有问题请教高人

我们挤出的胶管挤出时表面很光滑,但套到模具上再蒸汽硫化后表面就出现了针孔一样的坑坑洼洼的现象,请问各路高人这是什么原因?
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发表于 2010-9-29 17:34:12 | 显示全部楼层

回复 17楼的 szlihaitao 的帖子

可能胶料硫化速度太慢,硫化罐升温时间过长。
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发表于 2010-10-1 09:32:12 | 显示全部楼层
挤出时,口金出胶处,口金边缘与胶表面有没有积累小小的胶粒?
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发表于 2010-10-2 13:12:01 | 显示全部楼层

回复 1楼的 zyzgy 的帖子

除了配方方面你还要了解下炼胶车间的工艺操作~我感同身受啊!炼胶太重要了~
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