胶管外观不光滑，很毛糙是什么原因造成的？

zyzgy

胶管外观经常出现挤出表面很毛糙的情况，主要表现为表面坑洞及细小颗粒很多，摸上去很粗糙，没有光泽。总是不时会出现这样的情况。配方什么的都没有调整，混炼好的胶料表面也相当光滑，就是挤出以后胶料表面变的很粗糙，颗粒坑洞很多。挤出温度应该算是比较高了。因为是热喂料的，因此也没办法有效控制机头温度。想问问各位，有没有其他的影响因素，该如何解决。

zyzgy

原材料受潮是否会出现这样的情况？近期雨水较多，一批原材料未得到很好的保护，有点受潮。

假行僧

水分多；
焦烧时间短；
挤出温度高；
% L3 F6 i: P) r* w门尼粘度高；

mfkpi0506

楼主有加精细再生胶吧

zyzgy

没有，外胶里面我们不加再生胶的

zengwei168

1:加点防焦剂；2：促进剂以后效性为主；3：挤出机速度是否可调？

jiangbeiwyq7975

表面粗糙是有几点：1、做一下硫化仪看看焦烧时间是否变短，如果焦烧时间变短，表面不光滑是因为胶料快熟了，膨胀过大造成的；2、看一下挤出用的口型，是否表面光滑；3、挤出的时候最好做到挤出用的口型比外胶小一点，让挤出机自然出料，牵引只是辅助作用，不能牵引的速度控制挤出的速度，如是是用牵引拉出来的胶管，表面也会很粗糙

zyzgy

说的很详细。不过胶料有些时候混炼出来就不是很光滑，我一直认为与材料有关，比如生胶塑炼不够，比如原材料受潮等。

姜平辉

挤出机温度应该好控制的丶没有冷却水?

a196589

胶料塑炼不够易引起表面不平整不光滑；材料受潮分散不好，易引起表面颗粒。你所说的2点确实造成挤出胶管外观不光滑。
如胶友所说胶料焦烧或接近熟了，你挤出时温度太高更容易使胶料早熟而表面不好，所以要根据实际情况认真分析，找出原因。
我感觉你的胶料含胶率太低，填充物较大，炼胶时胶料易焦烧，尤其用开炼机炼胶可能混不均匀，加料次序不对等因素都造成胶料混炼不均或减少了焦烧时间，加上挤出机温度较高从而引起挤出后外观不平整，不光滑。