关于解决纤维编织（缠绕）胶管附着力的一点体会

hjybjg · 发表于 2010-9-7 16:52:55

楼主的资料真的不错。向楼主学习了。楼主所说的复合机头是不是用两个挤出机配合才能完成？请赐教。谢谢了。

dongying · 发表于 2010-9-7 17:45:15

使用胶浆效果比较好，但是生产控制不好容易出大问题，另外效率也较低。
目前纤维与橡胶的粘合问题已经解决的相当好了，有很多种粘合剂可以解决纤维与橡胶的粘合问题。

ljqd214 · 发表于 2010-9-7 20:02:46

粘合剂与配方中的配合体系配合好才能得到好的粘合效果！

jiangbeiwyq7975 · 发表于 2010-9-9 13:16:30

你的这种法使用与是侵胶线还是白线？，过渡层的厚度应该是多厚呢？

trusttony · 发表于 2010-9-9 21:18:23

我们也用中胶层
以前的工艺路线主要用中胶层，因某些原因，有部分种类胶管取消该工艺，而加入黏合剂，但某些情况下，加入中胶层效果还蛮不错的

a196589 · 发表于 2010-9-9 22:17:33

复合挤出过渡层与内胶或外胶，保证接触面新鲜洁净（不是压胚中胶需要用ZNSA或滑石粉等隔离剂，实际上对粘结面粘合不利），但是必须有一定挤出厚度（0.2-0.4mm），挤出前需要经过至少80目的滤胶，因此，综合考虑，对胶料壁厚较薄的产品并不合适。
至于有胶友询问骨架线是白线还是挂胶红线，坦率地说，对聚酯线还是浸胶红线效果好，至于聚酯短纤维，尼龙，维纶等纤维，白线即可达到理想的粘合。
该工艺的最大优点是可以使生产连续化，避免了在尼龙膜或骨架线上涂浆烘干工艺，把粘合剂加在混炼胶里，硫化时可以直接粘合。

rubber猎人 · 发表于 2010-9-10 10:49:42

为啥对胶壁薄的不适合呢？挤出工艺不好控制？
这里有个麻烦的地方，如果是多层的话是不是有些不方便呢

a196589 · 发表于 2010-9-10 11:03:18

薄壁是指壁厚在1以下的小口径胶管，过渡胶要占去0.2-0.4壁厚，剩下仅有0.6壁厚，挤出相对来讲可塑性较大的外胶（一般硬度高一些），机头压力会太高，不利于挤出。倒不如骨架线涂胶浆（几乎不占壁厚）生产更好控制。

rubber猎人 · 发表于 2010-9-10 16:02:59

这个复合挤出工艺只能是单层的管子可以实现连续化，多层还是需要加中胶！

a196589 · 发表于 2010-9-10 16:55:37

复合挤出主要解决内胶--过渡层--骨架线或骨架线--过渡层--外胶之间的粘合，
但对骨架层--骨架层之间的粘合还是靠包贴压胚中胶片粘合或挤出中胶层粘合，不存在复合挤出。

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