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[胶管] 编织胶管蒸汽硫化罐硫化需要0.8Mpa压力吗

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发表于 2010-7-22 08:15:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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编织胶管蒸汽硫化罐硫化需要0.8Mpa压力吗?
: Q4 z/ Q* b( Y, R刚在胶网上看到,解决气泡问题,需要加大硫化罐蒸汽压力,
: S# y3 U) G5 J* r需要到0.8Mpa,我们现在使用的是0.7Mpa,9 v; M" ?3 ]2 ~4 \: T- {
这个是不是关键原因呢?
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发表于 2010-7-22 08:25:41 | 显示全部楼层
一般的原则是,胶料塑性大,硫化压力宜小,产品厚,层数多,结构复杂,硫化压力宜大,制品薄,硫化压力宜低。1 {% s( O5 Y- W' p8 O
楼主先分析气泡的产生是否全由压力不足引起; X$ U4 Y# B; u2 V+ p
因为高的压力如同高温一样,会加速橡胶分子的热降解,反而会使胶料的性能下降。此外,如果编制层是纺织材料,高压也会使纺织材料的结构受到破坏,,而导致耐屈挠性能下降9 s: `# T/ ?: _  R
过高的压力对设备的要求也高,对设备的损伤也较大,动力成本高1 Q8 ]( L4 j" Z! Q- N/ {+ V
楼主好好分析下
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发表于 2010-7-22 08:29:56 | 显示全部楼层
路过就进来了解了解,呵呵
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发表于 2010-7-22 09:50:03 | 显示全部楼层

回复楼主

硫化三要素为时间、温度、压力。
$ v2 D( U  C* L2 E直接蒸汽硫化蒸汽压力高低表明温度和压力。提高蒸汽压力实际是提高温度和对产品压力,0.7MPA温度在170度左右,0.8MPA在175度左右,如楼上所说,要分析蒸汽压力高低对不同产品的影响。
5 ^2 m" Q" M+ U& |0 e提高蒸汽压力意味对产品压力提高,显然有利于减轻起泡,但要注意其它问题的出现。
. x1 G+ S) n1 r$ l7 v2 G我认为0.7MPA硫化足矣,仍然起泡,要找找其它问题。
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发表于 2010-7-22 09:50:49 | 显示全部楼层

回复楼主

硫化三要素为时间、温度、压力。
. F2 F( h& X' m4 q" I. B直接蒸汽硫化蒸汽压力高低表明温度和压力。提高蒸汽压力实际是提高温度和对产品压力,0.7MPA温度在170度左右,0.8MPA在175度左右,如楼上所说,要分析蒸汽压力高低对不同产品的影响。
3 F/ |0 T9 h3 X提高蒸汽压力意味对产品压力提高,显然有利于减轻起泡,但要注意其它问题的出现。
6 s  L$ w' T1 O7 T. l: q我认为0.7MPA硫化足矣,仍然起泡,要找找其它问题。
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发表于 2010-7-22 09:52:11 | 显示全部楼层
直接饱和蒸汽硫化,一般的胶管0.8MPA在175度有点高了,
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发表于 2010-7-22 10:32:21 | 显示全部楼层

回复 1楼的 jiaoguan 的帖子

气泡原因有很多,硫化气泡我看到的基本是欠硫
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发表于 2010-7-22 21:26:35 | 显示全部楼层
不同的产品,不同的工艺,形成的气泡原因很多,提高硫化蒸汽压力不一定对症啊
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发表于 2010-7-22 21:39:39 | 显示全部楼层
纤维编织缠绕胶管生产中常见质量问题及改进措施(经验之谈)
# D6 \) K( n" ]0 p4 W* ~) G0 ^http://bbs.sto.net.cn/viewthread.php?tid=51155&fromuid=32139
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发表于 2010-8-8 20:15:11 | 显示全部楼层

胶管起泡原因分析

橡胶管起泡的原因比较多:1 胶料的硫化体系。2 配合剂中的挥发份(如水份,如是密炼机混炼胶料的话,基本可以排除。还有油,及各种杂质。) 3 胶管一般存在粘合问题,查一下胶粘剂。4 如是大批量生产,而出现个例,就要查一下工艺问题。(注意:有些配合剂有发泡作用,要加以注意。! R  h7 d6 y. `
另外;是胶料不熟起泡、或是粘合问题。
' w8 Z6 [; @! x0 W# A; Z硫化温度0.7MPA的相温度太高了。
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