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[半制品] 我公司压延工序出现扒皮现象,是什么问题啊?有什么解决办法?

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发表于 2010-7-21 17:24:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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钢丝压延时,钢丝覆胶左侧5-10厘米处,2#\3#出现扒皮现象即胶料脱层,两层胶料中间与钢丝脱离,其它部位正常。严重时,胶料出现粘辊现象,与钢丝完全脱离。怎么回事?一般在春秋时间
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发表于 2010-7-21 18:34:11 | 显示全部楼层
胶友每个企业配方工艺都不一样.不在现场无法判断.
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发表于 2010-7-21 19:35:51 | 显示全部楼层
楼主提问的水平还有待提高!没这么问的Y7 n8 H$ {1 a( d3 q  d3 K* g" Y
从楼主说到的钢丝来说,应该是做的钢丝绳输送带吧?此类现象我之前有遇到过,有的是钢丝污染,有的是盖胶油污,还有经过压力站时,受力不均等等,都是事故的原因。
' I2 O" Z) y- Q0 f) G另,你说的春秋时间?是战国时期?真的不明白。。  p9 q  B- [5 A, V3 x
如果楼主有兴趣,可私下讨论--关于输送带!
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发表于 2010-7-21 21:25:03 | 显示全部楼层
我不是搞压延工艺的,根据我的理解提出一些看法和建议,请胶友补充、指正。5 l9 [! w" ~  Q- }, D1 X
1.钢丝锭子房与压延机前温差是否过大。如果温差过大容易引起钢丝帘线结露,影响钢丝帘线与胶料的粘合性能。
7 `, U0 A' D  ^2 w1 _0 H* g" J2.各根帘线之间张力要均匀,否则钢丝帘线表面不平整,有扒胶(我们公司楼主说的这种情况叫扒胶)的可能性。' [1 l% l- A+ q; z6 }% R
3.整块钢丝帘布密度要均匀。6 @$ K; _& ~+ R: S
4.钢丝压延胶的门尼粘度过高。
1 O$ v! C+ j2 D  @' M" K9 {5.压延过程中胶料焦烧,剩余焦烧时间过短。
& D  O; X6 s' O4 _  [% S! _6.压延温度过高。  E& `1 ?! Y/ f) S
7.压延速度过快。  O  r9 ?8 V6 v0 j5 p6 P
8.钢丝储存环境不好,钢丝受潮、生锈。

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发表于 2010-7-22 07:48:38 | 显示全部楼层
因为胶料粘辊所致,想办法把粘辊解决了就好了,解决方法自己想吧。
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发表于 2010-7-22 07:59:47 | 显示全部楼层
受教了!
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发表于 2010-7-22 08:26:12 | 显示全部楼层
压延堆积胶没控制好,造成局部胶料焦烧
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发表于 2010-7-22 08:29:26 | 显示全部楼层
楼上说的很精彩哦,学习一下
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发表于 2010-7-24 23:00:39 | 显示全部楼层
我的理解是帘布脱层,整体未挂上胶。压延胶的门尼过低会造成这种现象,门尼高的话一般表现为供胶温度高,帘布喷霜,边部稀线等。再有就是23辊的速比控制的有问题。
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发表于 2010-7-26 11:09:12 | 显示全部楼层
跟辊筒温度有关吗?是不是钢丝的湿度有问题?
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