我公司压延工序出现扒皮现象，是什么问题啊？有什么解决办法？

shenchunx · 发表于 2010-7-27 16:50:53

我觉得应该检验一下钢丝的粘着强度

jqw2008 · 发表于 2010-7-27 17:29:34

不好意思，第一次提问，所以有些描述的不全··
您说的几点：是做轮胎的··1.有的是钢丝污染，2.有的是盖胶油污，3.还有经过压力站时，4.受力不均等等，都是事故的原因。1.2都没问题，3.4.经设备检测也没问题但不是我检测的，我也怀疑过（应该不是）···
最后变正常了是由于胶料变换的原因，但具体的原因也不是很清楚（出问题的时候更换胶料批次也没解决问题）
最后我说的春秋指的的季节的交替··;

wdlhx2000 · 发表于 2010-11-24 09:12:19

感觉是胶料粘辊的原因，调整下胶料、洗一下压延机辊筒试试，再测一下压延胶片的厚度是否一致

otrtireS · 发表于 2010-11-24 13:17:10

还是要从脚镣入手包括压延速度脚镣温度

conqibo · 发表于 2010-11-24 13:48:42

个人认为：
压延工序所使用的胶料粘度是个相互矛盾的，因为胶片粘不粘，可能粘辊或者不粘钢丝。关于压延工序出现扒皮现象，我公司也出现过，不过我不是搞压延的，
除了前面各位胶友所说的胶料粘性方面以及如何提高胶料的流动性能，还可以从以下几个方面
1. 压延各辊辊温的温度匹配。
2.. 压延时钢丝的张力设置
3. 调整压力辊与3#辊（对于四辊压延机）之间的距离。

dodo11777 · 发表于 2010-12-5 21:32:21

我是做钢丝压延的,从我的角度看,扒皮一般都是2 3辊的辊距有问题,说这个的前提是你的1 4辊胶片左右厚度一样,且辊筒左右的温度是一样的,生产时让操作主手去后面2 3号辊隙看看积胶情况,适当的降低辊筒温度,对于钢丝本身的温差这个哪个轮胎厂都不会让钢丝温度比室温低的,另外保证好供胶温度,保持你们的工艺温度不变,主手的技能有待提高

我也在学习中,加QQ8261001以后一起面对问题

利胶 · 发表于 2010-12-6 22:21:55

恩，不错，学习了，到时我做压延工时，会注意了，呵呵

love贼贼 · 发表于 2010-12-8 08:56:14

粘辊带伴随有焦烧

liqianjin · 发表于 2010-12-15 19:50:46

我们也碰到类似问题，问题出在生胶上。

往事随风 · 发表于 2010-12-19 22:25:22

原帖由 dodo11777 于 2010-12-5 21:32 发表
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我是做钢丝压延的,从我的角度看,扒皮一般都是2 3辊的辊距有问题,说这个的前提是你的1 4辊胶片左右厚度一样,且辊筒左右的温度是一样的,生产时让操作主手去后面2 3号辊隙看看积胶情况,适当的降低辊筒温度,对于钢丝本身 ...

把上下胶片厚度变厚，就可以在保持 3辊的辊距一定情况下，使胶料压实帘布，可以解决扒皮问题。

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