一个失误让我悟出来EPDM硫磺体系低压变配方

胶佼者 · 发表于 2010-7-9 18:52:00

很多的发现都是偶然得之，但是这也是平时积累所得啊

mtsparts · 发表于 2010-7-9 20:30:34

原帖由 李奇峰 于 2010-7-5 15:42 发表
3 K3 i/ w4 M/ u# p) V6 ^

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2 l" V' r1 e4 }8 V; D: L1 W4 G6 e这个问题困扰我很久了，EPDM硫磺体系低压变125度*72h压缩25%，压变10以内2 F0 c8 ^5 `+ O1 n
EPDM3950 100' o0 W6 z- y1 I, Y1 c
BZ  1.2
/ Y' e( b0 Y2 sM 0.5
1 V" U1 U0 a5 Z* h5 ^" _8 }. ]/ xTT 1
0 v& A2 f5 O% P7 EDTDM 1.5
9 G$ F$ C' N" v$ ^$ jTETD  10 g$ _4 I7 P5 G$ e# x9 l* b9 _" e# b
TRA 1
8 v" S! n3 Y2 z' T. bS    0.25 a( c/ f; A8 r# Y/ F
这么充足的交联度，压变仍然在20以上，前一段时间一个 ...

LZ,说真的,不清楚是否看懂了你的贴子!
上面的配方应该是NG的配方,即使小料按两倍加!真的能满足125度*72小时压25%的配方期待ING!

中制橡胶 · 发表于 2010-7-10 00:21:15

楼主很善于制造悬念哦。。。。。。。

lhx0309 · 发表于 2010-7-10 06:17:34

用这么多样的促进剂，我看不明白为什么？

宋军 · 发表于 2010-7-10 06:27:41

原帖由 lhx0309 于 2010-7-10 06:17 发表
0 w, p" a! C* T

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5 T- ?8 G9 x- o$ Q1 o用这么多样的促进剂，我看不明白为什么？

估计是硫化时间非常短

或者制品很厚

lhx0309 · 发表于 2010-7-10 08:35:55

原帖由宋军于 2010-7-10 06:27 发表

# Q" E% `: w3 p1 i( L
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/ |/ Z. V L( p0 ^, _$ Z1 e; L' V/ p

6 s7 l1 v2 a! e/ z, ]0 d估计是硫化时间非常短 0 U3 ]6 |, @( G4 n! n6 p

+ z" Q6 D" W* [* C3 C [( N或者制品很厚

宋兄，那也用不着加这么多种促进剂吧？

华茈 · 发表于 2010-7-10 10:36:24

这一配方看不哒明白，楼主说的是小料加两倍，促进剂不改？？还是其它的

juhua09 · 发表于 2010-7-10 12:08:00

我也看不太懂，算是来学学吧

julun · 发表于 2010-7-10 12:17:47

楼主帖出的数值不一定是实的

abcrubber · 发表于 2010-7-10 13:32:36

楼主能让很多业内人士看不懂，不知道啊，..............这么严格的压变要求，你居然采用硫磺硫化体系，南辕北辙了吧，c-s键跟c-c键较量，洗具也变成杯具了啊，谈何茶几。

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