EPDM泛蓝、喷油问题！

征程1999 · 发表于 2009-10-9 15:07:12

油喷出来了，想办法降低油的添加量

freeee · 发表于 2009-11-23 11:27:18

EPDM制品表面泛滥或泛红的现象目前完全解决的方法还没有,这是固有的特性.关键是如何去降低色度. 炭黑的添加是这个问题的主要的原因，因为炭黑粒子使得光线发生散色等现象，舍得橡胶表面出现泛滥泛红现象。因为蓝色波长比红色短，所以炭黑粒子越小出现出现泛蓝的概率越大，粒子越大泛红的概率越大。在配方固定的时候，分散越好，炭黑结构被破坏，炭黑粒子越小，所以会有泛蓝现象。所以要降低泛蓝现象的话，可以降低混炼时间。反之，泛红的话，可以增加混炼时间。此为经验之谈。
我是哥伦比亚炭黑的总代理，如果有问题，可以联系我。一三八一六七八三六四七。

muyudadi · 发表于 2009-11-23 13:00:10

虽然是泛蓝的确是炭黑的问题，那么多的炭黑供应商...

yujingchao · 发表于 2009-11-23 16:19:59

减少石蜡油和炭黑的用量！

TYHJ李工 · 发表于 2009-11-23 16:48:53

1.调整配方油料品种
2.配方油料超出橡胶本身溶解参数
3.硫化程度不足

1140828465 · 发表于 2009-11-23 17:11:50

我不太懂技术，实在不行就用一下EG3-2吧其他的技术问题就找这边搞定啊

陈必来 · 发表于 2009-11-24 10:12:18

原帖由 wangdpml 于 2007-5-9 19:03 发表

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泛蓝主要是炭黑的问题，与橡胶没有关系，应该并用30分左右的白炭黑，其他炭黑用550，还可以加入30-50分的碳酸钙，就不会泛蓝光了，乙丙橡胶应该用埃克森的7800或锦湖的KEP510等低门尼高乙烯含量的，还应该并用20分的 ...

请问如何保证制品的弹性(复原性)?
新增：

原帖由 huzhengrong 于 2008-1-15 03:21 发表

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" h/ ~3 w2 a! e# R+ @# O6 m+ I上述是“彩虹现象”，在挤出制品中长见，与之相关的因素有：碳黑，油，硫化程度，混炼胶的分散程度，填料的品种。。。。。
9 j* U. X( V2 O( |zts6096 所说的最大可能是碳黑引起的，140份N550？建议并用粒径大一点碳黑会好些，还有你的 ...

有道理!顶起来!

chemwei · 发表于 2010-1-21 18:33:28

跟36楼学习了，

zhengfangshi · 发表于 2010-1-22 11:12:37

石蜡油太多了，就要泛蓝了，以前我们也碰到过
新增：
但绝对不能用机油

noway · 发表于 2010-1-22 15:58:07

29楼是正解！炭黑加太多后的正常现象，可以用部分无机填料来取代炭黑，比如HOFFMANN公司的N-85，不但亚光而且胶料的流动性也会改善，个人认为90度EPDM不能仅靠填料来提高硬度，否则胶料的加工性能肯定成问题。

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